يستخدم ثنائي الفينيل متعدد الكلور على نطاق واسع في الإلكترونيات الحديثة. مع التطور السريع للتكنولوجيا الإلكترونية ، تزداد كثافة ثنائي الفينيل متعدد الكلور أعلى وأعلى ، وتتزايد أيضًا متطلبات عمليات اللحام أكثر فأكثر. لذلك ، من الضروري تحليل العوامل التي تؤثر على جودة لحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور والحكم عليها ومعرفة أسباب عيوب اللحام ، وذلك لتحسين الجودة الإجمالية للوحة PCB. إذن ، ما هي العوامل التي تؤثر على لحام لوحة PCB؟
أولا ، تزييفها
يحدث التواء لألواح الدوائر والمكونات في عملية اللحام ، وتحدث عيوب مثل اللحام الافتراضي والدائرة القصيرة بسبب تشوه الضغط. غالبًا ما يحدث الالتواء بسبب عدم توازن درجة الحرارة بين الأجزاء العلوية والسفلية من اللوحة. سوف يتشوه PCBS الكبير أيضًا عندما يسقط بسبب وزن اللوح نفسه. أجهزة PBGA العادية تبعد حوالي 0.5 مم عن لوحة الدوائر المطبوعة. إذا كان الجهاز الموجود على لوحة الدائرة كبيرًا ، فسيكون مفصل اللحام تحت الضغط لفترة طويلة حيث تعود لوحة الدائرة إلى الشكل الطبيعي بعد التبريد. إذا تم رفع الجهاز بمقدار 0.1 مم ، فسيكون ذلك كافيًا لإحداث دائرة لحام افتراضية مفتوحة.
الثاني ، تصميم لوحات الدارات الكهربائية
في التصميم ، يكون حجم لوحة الدائرة كبيرًا جدًا ، على الرغم من سهولة التحكم في اللحام ، إلا أن خط الطباعة طويل ، وتزداد المعاوقة ، وتقل القدرة على مقاومة الضوضاء ، وتزيد التكلفة ؛ بعد ساعات ، ينخفض تبديد الحرارة ، وليس من السهل التحكم في اللحام ، ومن السهل أن تظهر الخطوط المجاورة تتداخل مع بعضها البعض ، مثل التداخل الكهرومغناطيسي للوحة الدائرة. لذلك ، يجب تحسين تصميم لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور:
(1) تقصير الاتصال بين المكونات عالية التردد وتقليل تداخل EMI.
(2) يجب تثبيت المكونات ذات الوزن الكبير (مثل أكثر من 20 جم) بقوس ، ثم يتم لحامها.
(3) يجب مراعاة تبديد الحرارة لعنصر التسخين لمنع العيوب وإعادة العمل الناتجة عن ΔT الكبير على سطح العنصر. يجب أن يكون العنصر الحساس للحرارة بعيدًا عن مصدر التسخين.
(4) ترتيب المكونات متوازية قدر الإمكان ، بحيث لا تكون جميلة وسهلة اللحام فقط ، ومناسبة للإنتاج بالجملة. 4∶3 تصميم لوحة الدوائر المستطيلة هو الأكثر تفضيلاً. لا تغير عرض السلك لتجنب الانقطاعات في الأسلاك. عندما يتم تسخين لوحة الدائرة الكهربائية لفترة طويلة ، فمن السهل أن تتمدد رقائق النحاس وتسقط. لذلك ، يجب تجنب استخدام رقائق النحاس ذات المساحة الكبيرة.
ثلاثة ، قابلية لحام ثقب لوحة الدائرة
سيؤدي ضعف قابلية اللحام في ثقوب لوحة الدائرة إلى حدوث عيوب افتراضية في اللحام ، مما سيؤثر على معلمات المكونات في الدائرة ، ويؤدي إلى عدم استقرار المكونات متعددة الطبقات وتوصيل الأسلاك الداخلية ، ويسبب فشلًا وظيفيًا للدائرة بأكملها.
العوامل الرئيسية التي تؤثر على قابلية لحام لوحات الدوائر المطبوعة هي:
(1) تكوين اللحام وطبيعة اللحام. يعد اللحام جزءًا مهمًا من عملية المعالجة الكيميائية للحام ، فهو يتكون من مواد كيميائية تحتوي على تدفق ، ومعدن سهل الانصهار منخفض نقطة الانصهار لـ Sn-Pb أو SN-PB-Ag. يجب أن يحتوي محتوى الشوائب على نسبة معينة من التحكم ، لمنع الأكاسيد الناتجة عن الشوائب من الذوبان بواسطة التدفق. تتمثل وظيفة التدفق في مساعدة اللحام على ترطيب سطح الدائرة للوحة المراد لحامها عن طريق نقل الحرارة وإزالة الصدأ. يشيع استخدام مذيبات الصنوبريات البيضاء وكحول الأيزوبروبيل.
(2) ستؤثر درجة حرارة اللحام ونظافة سطح المعدن أيضًا على قابلية اللحام. درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، يتم تسريع سرعة انتشار اللحام ، وفي هذا الوقت يكون نشاطها مرتفعًا ، مما يجعل لوحة الدائرة الكهربائية وسطح اللحام المصهور أكسدة سريعة ، وعيوب اللحام ، وتلوث سطح لوحة الدائرة سيؤثر أيضًا على قابلية اللحام مما يؤدي إلى حدوث عيوب ، وهذه تشمل العيوب خرز القصدير ، وكرات القصدير ، والدائرة المفتوحة ، واللمعان السيئ ، وما إلى ذلك.
باختصار ، من أجل ضمان جودة لوحة PCB ، في عملية صنع لوحة PCB ، لاختيار لحام ممتاز ، وتحسين قابلية لحام لوحة PCB ، ومنع التزييف ، ومنع تولد العيوب.
كن صديقي:
تحقق من عنوان بريدي الإلكتروني:dtf2009@dataifeng.cn
تحذير! هل تتجنب أخطاء الشركة المصنعة لمحطة إصلاح BGA الاحترافية؟
# داتايفينج #BGA محطة إعادة العمل #الصانع #مصنع #عمل المصنع