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BGA-Reparaturtabelle: Schweißen des Reparaturprozesses von BGA-Komponenten

November 28, 2022

Heute stellt Ihnen Datafeng Xiaobian eine BGA-Reparaturtabelle vor: BGA-Gerät Reparaturprozess Schweißen Einführung, lassen Sie uns einen Blick darauf werfen ~

Schweißen:

Auswahl des Schweißzubehörs: Die Auswahl des Zubehörs zum Schweißen neuer BGA oder BGA nach dem Einpflanzen von Kugeln ist sehr streng. Schweißhilfsstoffe helfen hauptsächlich Lötpaste und Lötpaste zwei Arten. Zwei Arten von Hilfsmaterialien haben ihre eigenen Eigenschaften, die Schweißpastenmethode muss kein Stahlgitter herstellen, die Beschichtung ist einfach und schnell, die Wartungsgeschwindigkeit ist schnell, aber die Stabilität ist gering, insbesondere bei großen BGAs, die leicht zu Leerlauffehlern führen. Das Lötpastenverfahren muss Stahlgitter herstellen, was bestimmte Fähigkeiten zum Drucken erfordert, aber es kann das Verziehen, das durch Leiterplattenverformung im Erwärmungsprozess verursacht wird, effektiv kompensieren, die Erzeugung von Unterbrechungen effektiv verhindern, den Schweißeffekt verbessern und bessere Ergebnisse erzielen als Schweißen mit Lotpaste.

Da die Zinnkugel bei CBGA bei hoher Temperatur aus 80 Pb/8 Sn besteht und der Schmelzpunkt 260 °C beträgt, schmilzt sie beim Schweißen nicht und muss daher im Reparaturverfahren mit Lötpaste beschichtet werden.

Durch die Analyse des tatsächlichen Schweißprozesses und die Beobachtung und Statistik der Schweißergebnisse wurde festgestellt, dass das Auftragen von Lötpaste auf Leiterplatten die Vorteile einer hohen Stabilität, einer Verringerung von Schweißfehlern, einer Kompensation der thermischen Verformung der Leiterplatte und anderer Vorteile hat, die Schweißpaste nicht hat haben. Daher werden im eigentlichen Schweißprozess die folgenden Vorschläge gemacht. Wenn die BGA-Größe größer als 15 mm * 15 mm ist und das BGA im CBGA-Gehäusezustand ist, muss Lötpaste als Schweißhilfsmaterial verwendet werden; Wenn die BGA-Größe kleiner als 15 mm x 15 mm und die PCB-Dicke größer oder gleich 1,6 mm ist und die Wartungsgeschwindigkeit hoch ist, können Sie die Verwendung von Schweißpaste in Betracht ziehen.

BGA-Schweißprozess: Lötpaste drucken (Lötpaste) - visuelle Ausrichtung - Rückfluss

a. Lötpaste drucken (Lötpaste)

Schweißpaste auftragen: Den Pinsel in etwas Schweißpaste tauchen und sanft hin und her auf dem Pad auftragen. Überprüfen Sie den Auftrag der Schweißpaste auf dem Pad und fordern Sie eine gleichmäßige Beschichtung der Schweißpaste an. Tragen Sie nicht zur Ansammlung von Lötpaste, keine Fasern, Haare und andere Rückstände auf dem Pad bei.

Drucken von Lötpaste: Es gibt zwei Arten von Stahlgittern, die zum Drucken von Lötpaste verwendet werden, Kehrschaufel-Typ und Stahlblech-Typ. Die beiden Arten von Anwendungen sind sehr verbreitet. Die Dicke der Maschenplatte und die Auswahl der Öffnung entsprechen den Spezifikationen der SMT-Stahlgewebeproduktion, je nach Größe des Zinnkugeldurchmessers und -abstands. Das folgende Stahlblechgewebe als Beispiel, über den Prozess des Druckens von Lotpaste.

Wählen Sie das entsprechende Zinndruck-Stahlgitter aus, suchen Sie das kleine Zinndruck-Stahlgitter und kleben Sie es mit Klebeband auf die Leiterplatte (wird verwendet, um das Stahlgitter zu fixieren und zu verhindern, dass die Zinnpaste verschüttet wird); Die Stahlgitteröffnung und das Polster müssen sich vollständig überlappen, gute Position. Nehmen Sie die entsprechende Menge Lötpaste mit einem Schaber und kratzen Sie sie über das kleine Stahlgitter. Versuchen Sie beim Schaben der Lötpaste, dass die Lötpaste zwischen dem Stahlgitter und dem Schaber rollen kann. Heben Sie dann das Stahlgitter während des Herausziehens langsam an, um das Zittern der Hand zu reduzieren.

b. Visuelle Ausrichtung

Das mit Lötpaste bestrichene Furnier glatt auf die Werkbank legen, das Gerät auf die Saugdüse der Maschinendüse aufsetzen, auf die Richtung achten und dann eine optische Ausrichtung vornehmen, sodass sich das Bild des Geräts und des Pads überlappen, verlaufen der Maschine und beenden Sie den Klebevorgang. (Wenn der Zinndruck für die Reparatur verwendet wird, muss die BGA-Paste mit der Ausrüstung auf die Leiterplatte aufgetragen werden, und eine manuelle Platzierung ist nicht zulässig. Wenn die Bürstenschweißpaste zur Reparatur verwendet wird, können Sie die Komponenten manuell platzieren und den Siebdruck verwenden Überprüfen Sie nach dem Einbau der Komponenten, ob die Höhe der reparierten Komponenten gleich ist, und ob die Höhe ungleichmäßig ist oder die Komponentenneigung anormal ist.

c. Rückfluss

Wählen Sie nach Abschluss der Installationsprüfung das dem Chip entsprechende Temperaturkurvenprogramm aus, um das BGA zu erwärmen. Nach Ablauf des Programms ist der Schweißvorgang des Gerätes abgeschlossen. Entfernen Sie die Platine nach dem Abkühlen der Platine.

Nun, das Obige handelt von der BGA-Reparaturtabelle: BGA-Gerät Reparaturprozess Schweißen Einführung, hoffe, Ihnen zu helfen ~


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