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Diskussion über technische Innovation der BGA-Reparaturstation

Januar 07, 2023

Zusammenfassung: Mit der rasanten Entwicklung der modernen elektronischen Technologie und der kontinuierlichen Erweiterung der Funktionen elektronischer Maschinenprodukte, SMT-Reparaturgeräte zu hochpräzisen, intelligenten, multifunktionalen, zuverlässigen, wiederholbaren und wirtschaftlichen Richtungen der kontinuierlichen Entwicklung. Als professioneller Hersteller von BGA-Reparaturstationen für Reparaturgeräte der SMT-Industrie hat Datafeng Technology die Aufmerksamkeit der Industrie auf sich gezogen und das Reparaturproblem der kleinen Chipgröße und vieler Pins gelöst. Dieses Dokument stellt hauptsächlich die neuen Ideen und technischen Merkmale der BGA-Reparaturstationsentwicklung vor und führt systematisch die Chipgehäuse-Reparaturlösung ein.

1. Technischer Entwicklungstrend der BGA-Reparaturstation

Um die Anforderungen nach kleinerem Volumen, geringerem Gewicht und niedrigeren Kosten elektronischer Komplettprodukte zu erfüllen, verwenden Hersteller elektronischer Produkte zunehmend die Präzisionsmontage von Mikrokomponenten; Im eigentlichen Montageprozess kann jedoch selbst die Implementierung einer besseren Montagetechnologie die Erzeugung fehlerhafter Produkte nicht vollständig vermeiden. Für die hochpräzise und hochintegrierte Elektronikfertigungsindustrie sind Reparaturen und Nacharbeiten ein notwendiger Prozess. Offensichtlich ist Reparaturequipment (BGA-Reparaturstation) nicht nur ein unverzichtbarer Bestandteil des Leistungsspektrums der Fertigung, sondern auch eine Investition, die erhebliche Renditen bringen kann.

Derzeit umfassen die BGA-Reparaturstationen auf dem Markt: A. Je nach Typ können sie in zwei Arten unterteilt werden: Heißluftheizung und Infrarotheizung; B, je nach Maschinentyp, ist es in zwei Arten unterteilt: zwei Temperaturzonen und drei Temperaturzonen (zwei Temperaturzonen, im Allgemeinen unter Verwendung der oberen Heißluft, das untere Infrarot; drei Temperaturbereiche werden im Allgemeinen verwendet, obere, untere heiß Luft, Infrarot an der Unterseite (um PCB-Verformung zu lösen), C, je nach technischer Ebene: manuelle, halbautomatische und automatische drei Arten (Datafeng ist ein unabhängiges chinesisches Unternehmen für Forschung und Entwicklung und Produktion von automatischen BGA-Reparaturstationen).

Obwohl die traditionelle manuelle Reparatur und manuelle Reparaturstände immer noch den Mainstream des Marktes einnehmen, wird ihr Marktanteil nach und nach durch halbautomatische und vollautomatische Reparaturstände ersetzt. Dies liegt hauptsächlich daran, dass die Reparaturgeschwindigkeit und -genauigkeit von halbautomatischen und automatischen Reparaturtischen höher ist als die von Low-End-Handbüchern und die Arbeitsintensität verringert wird.

Mit der Zunahme der Anzahl fortschrittlicher Verpackungsstifte erfährt die zu reparierende Ausrüstung auch große technologische Veränderungen für Defekte wie Brückenverbindungen, fehlendes Schweißen und virtuelles Schweißen, die beim Montageprozess feiner Stifte auftreten. Mit der kontinuierlichen Änderung des Herstellungsprozesses und der Komponentenverpackungstechnologie steigt die Nachfrage des Marktes für elektronische Baugruppen nach sicheren, zuverlässigen, wiederverwendbaren und tragbaren Reparaturgeräten ständig. Bei der Durchführung der Reparaturarbeiten ist es sehr wichtig, den Erfolg des gesamten Prozesses sicherzustellen, ohne Schäden zu verursachen oder unnötige thermische Belastungen während der Reparaturarbeiten zu vermeiden.

Daher muss die Reparaturtechnologie über eine ausreichende Platzierungskapazität verfügen, um sicherzustellen, dass sich die Leiterplatte während des Erhitzens nicht verformt, und über eine hervorragende Heizsteuerungsfähigkeit, um die Vorbereitungszeit während des Erhitzens zu sparen und eine bessere Heizkurve bereitzustellen. Die BGA-Reparaturstation hat eine gute Wiederholbarkeit und Präzision.

2. Neues Designkonzept der BGA-Reparaturstation

Wie wir wissen, muss die Verbesserung des Produktionsprozesses der BGA-Reparaturstation durch langfristige Erkundung, Experimente und Tests gehen. Das mit der Produktion kompatible Echtzeit-Qualitätsmanagementsystem für dynamische und nachhaltige Verbesserung (ISO9001:2008) ist die neueste wissenschaftliche Forschungsleistung in der Branche der SMT-Reparaturgeräte.

Gegenwärtig gibt es noch einige Probleme in Bezug auf die Genauigkeit und die langsame Betriebsgeschwindigkeit bei der manuellen und optischen Ausrichtung. Daher werden die Lenkung der Prozessverbesserung, die Verbesserung der Produktionseffizienz und die Reduzierung der Kosten zu den wichtigsten Mitteln zur Gewährleistung einer hohen Qualität. In Anbetracht dieser wichtigen Steuerverbindung wird das Unternehmen Datafun aufgefordert, eine neue Ausrichtungssystemlösung vorzuschlagen, die gleichzeitig die Präzisions-, Wiederholbarkeits- und Hochgeschwindigkeitsbetriebseigenschaften der SMT-Reparaturausrüstungsindustrie erfüllt. Durch die Konstruktion eines vernünftigen mechanischen Präzisionsmechanismus, eines optischen Systems, eines visuellen Systems und eines Softwaresystems werden automatische Positionierungs-, Entschweiß-, Montage- und Schweißfunktionstechnologien realisiert.

3. Technische Eigenschaften und Eckpunkte der BGA-Reparaturstation

Unabhängig von der BGA-Reparaturtabelle für High- oder Low-End-Reparaturen gibt es eine gemeinsame Schlüsselsteuerungstechnologie, die für den Heizmodus charakteristisch ist. A: Das Heizprinzip von Infrarot: langsamer Temperaturanstieg im Frühstadium, schneller Temperaturanstieg im Spätstadium, relativ starke Durchdringung. B: Theorie der Heißluftheizung: Heiße Luft erwärmt sich schnell und kühlt schnell ab. Die Temperatur wird einfach und stabil geregelt. Durch die prinzipielle Analyse sind Infrarotheizungen und Warmluftheizungen die bessere Wahl. Die oberen und unteren Teile verwenden Heißluftheizungsstabilität, gute Kontrolle des Temperaturanstiegs und -abfalls; An der Unterseite wird eine Infrarot-Vorwärmung verwendet, um eine Verformung der Leiterplatte zu verhindern (der Verformungsgrund wird im Allgemeinen durch den großen Temperaturunterschied zwischen der BGA-Position und der Leiterplattenposition verursacht. Die untere Vorwärmung gibt der Leiterplatte eine gewisse Wärme ab, sodass die Leiterplatte weniger Temperatur hat als das BGA, schmilzt aber nicht).

Ein weiterer wichtiger Kontrollpunkt ist die Ausrichtung. Während des Reparaturprozesses ist die genaue Ausrichtung des PCB-Pads mit dem BGA-Pin oder der Zinnkugel ein kritischer Kontrollpunkt vor dem Schweißvorgang. Erweiterte automatische visuelle Erkennungssystempositionierung, verschiedene Modelle und verschiedene Arten von BGA-Kernen durch die automatische Erkennung, Analyse und Speicherung der Bildverarbeitungssoftware, die Kombination der beiden bildet eine hochpräzise, ​​leistungsstarke, stabile Leistung, einfache Bedienung des Ausrichtungsmechanismus. Um das Auftreten von Versetzungen und Abweichungen beim Platzieren von Leiterplatten während des manuellen Betriebs zu verhindern, ist dieses Phänomen der Schlüsselpunkt des Bildverarbeitungssystems und des Softwaresystems, verursacht aber auch einige technische Schwierigkeiten beim Design: A: klare Bildverarbeitungstechnologie ; B: Systemstabilität; C: Erkennen Sie die Genauigkeit der automatischen Speicheranalyse.


4. Technische Lösungen für die BGA-Reparatur

Da Tai Feng Technology Co., Ltd. ist ein Hightech-Unternehmen, das R&D, Produktion und Vertrieb. In der SMT-Reparaturausrüstungsbranche haben wir unsere eigene nationale Marke geschaffen, die Blockade ausländischer Technologien beseitigt, die Produktleistung optimiert und keinen Durchbruch erzielt, die Lücke in diesem Bereich in China geschlossen und verfügen über unabhängige Patente und geistiges Eigentum Rechte.

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