Die BGA-Reparaturindustrie ist eine Branche, die sehr hohe praktische Fähigkeiten erfordert. Die Reparatur von BGA-Chips hat normalerweise zwei Möglichkeiten, nämlich den BGA-Reparaturtisch und das manuelle Heißluftpistolenschweißen. Im Allgemeinen wählt die Fabrik oder Reparaturwerkstatt den BGA-Reparaturtisch, da die Schweißerfolgsrate hoch und die Bedienung einfach ist, der Bediener im Grunde keine Ein-Knopf-Bedienung benötigt, die für die Serienreparatur geeignet ist. Die zweite Art des manuellen Schweißens, das manuelle Schweißen, hat höhere technische Anforderungen, insbesondere für große BGA-Chips. Wie kann die Reparaturausbeute von BGA durch manuelles Schweißen verbessert werden?
Ein Verfahren zur Verbesserung der Reparaturausbeute beim Handschweißen von BGA
Kann BGA manuell schweißen, wirklich gut, denn jetzt können die BGA-Paketchips immer mehr verschlossen werden. Viele Leute haben immer noch Angst vor dem manuellen Schweißen bga, hauptsächlich sind diese Chippakete sehr teuer, keine Ahnung. In der Tat braucht es viele Versuche, um erfolgreich zu sein. Sagen Sie ein paar Punkte zu beachten: Entfernen Sie den BGA-Master, muss Zinn füllen, denn nach dem Entfernen von etwas Detin, Master und Motherboard zum Füllen können Sie die Zinnpaste auf einen Lötkolben ziehen, um einen guten Kontakt zu gewährleisten; Beim Blasen sollte die Temperatur nicht zu hoch sein oder etwa 280 ° C betragen. Die Luftpistole sollte nicht zu nahe am Weißblech sein. Es sollte die Luftpistole zum Blasen schütteln, damit die Zinnspitze nicht wegläuft. Die Zinnpflanze auf der Zinnspitze ist nicht unbedingt sehr gleichmäßig, verfügbare Chirurgie kratzt, es gibt unebene Stellen, um Zinnschlag zu füllen; Nachdem das BGA platziert wurde, kann das Flussmittel auf das BGA aufgebracht werden und die Luftpistole kann geblasen werden, um den Schweißpunkt auf dem BGA-Master zu glätten. BGA-Pflanzung auf dem Motherboard, wenn auch Flussmittel spielen möchten, damit der Schmelzpunkt gesenkt werden kann und BGA dem Flussmittel folgen kann und der Motherboard-Zinnpunkt verbunden ist. Fühlen Sie sich nach dem Blasen vorsichtig mit einer Pinzette über die BGA-Kante, um sicherzustellen, dass es gut ist Kontakt. Dies funktioniert für kleine BGA-Chips, aber für größere Chips wie Northbridge ist die Erfolgsquote viel geringer. Es wird empfohlen, den Datafeng BGA-Reparaturtisch zum Zerlegen großer BGA-Chips zu verwenden, um die Reparaturausbeute von BGA zu verbessern.
Techniken zur Verbesserung der Reparaturausbeute beim manuellen Schweißen von BGA
1, mit dem neuen Chip muss sichergestellt werden, dass die BGA-Chip-Zinnkugel voll ist. Wie unten gezeigt, führt eine große Blechkugel zu einem Kurzschluss, während eine kleine Blechkugel zu einem virtuellen Schweißen führt. So ist der neue BGA-Chip einfach zu löten.
Wenn das untere Pad des entfernten BGA-Chips uneben ist, muss es neu getönt werden, um sicherzustellen, dass jede Zinnkugel ungefähr die gleiche Größe hat. (Pflanzdose = Zinnkugeln bepflanzen, geht auch per Hand)
2, das Leiterplattenpad sollte flach sein, wie unten gezeigt. Das Pad auf der Platine war ursprünglich ohne Lot. SMT-Zeit, um eine Schicht gleichmäßiger Dicke der Lötpaste durch das Stahlsieb zu drucken. Beim manuellen Ersetzen des BGA verbleiben jedoch Lötreste auf der Platine (das rechte Bild unten). Wenn das Lötmittel uneben ist, ist es dasselbe wie die Zinnkugel, die einen Kurzschluss oder ein virtuelles Schweißen darstellt.
Es gibt zwei Möglichkeiten, das Pad gleichmäßig zu machen:
Mit dem Messerkopf-Lötkolben das Pad erneut abkratzen, gleichmäßige Geschwindigkeit, gleiche Stärke, im Grunde um sicherzustellen, dass das Restlot gleich ist. Das ist technischer. Sie können auch einen zinnabsorbierenden Draht verwenden, um das restliche Lot vom Pad abzusaugen, sodass das Pad flach ist. Das ist etwas einfacher.
3. Fügen Sie eine angemessene Menge Flussmittel hinzu
Verteilen Sie gleichmäßig eine Schicht Flussmittel auf dem BGA-Pad der Leiterplatte. Hilft, die Lotfließfähigkeit zu verbessern. Lötpaste für den SMT-Patchdruck wird mit Flussmittel geliefert, während die Zinnkugel des BGA-Chips kein Flussmittel enthält. Daher müssen Sie beim Schweißen von Hand etwas Flussmittel von Hand einfüllen.
4. Stoßen und bewegen
Platzieren Sie den neuen BGA-Chip auf einem mit Flussmittel beschichteten Pad. Nachdem Sie das Lot mit einer Heißluftpistole geschmolzen haben, stoßen Sie vorsichtig mit einer Pinzette in die vier Ecken des BGA-Chips, nicht mehr als 0,2 mm auf einmal. Nachdem der Chip leicht verschoben wurde, kehrt er unter der Spannung des Lots automatisch in seine ursprüngliche Position zurück.
Diese Aktion verbindet die unbenutzte Zinnkugel wieder unter dem Chip. Auch leicht kurzgeschlossene Zinnkugeln lassen sich mit Hilfe von Flussmittel trennen. Es kann die Erfolgsrate des BGA-Schweißens erheblich verbessern.
Es sollte jedoch beachtet werden, dass die Hand leicht sein muss, sich groß bewegen muss, die Schweißplatte falsch positioniert ist, sie wird verschwendet. Die Bewegung sollte den halben Belagabstand nicht überschreiten. Hardware-Ingenieure mit zittrigen Händen sollten bei diesem Schritt vorsichtig sein.