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Gebrauchsanweisung BGA Rework Station

April 06, 2023

Heute erzählt Ihnen Xiaobian von der Verwendung der BGA-Nachbearbeitungstabelle. Ich hoffe, es wird für Sie von Vorteil sein. Schritt 1: Wählen Sie die entsprechende Luftdüse und Saugdüse aus. Finden Sie heraus, ob der nachgearbeitete Chip Blei enthält und stellen Sie die entsprechende Temperaturkurve ein. Der Schmelzpunkt der bleihaltigen Lotkugel beträgt 183 ℃ und der Schmelzpunkt der bleifreien Lotkugel beträgt etwa 217 ℃. Fixieren Sie die zu reparierende PCB-Hauptplatine auf dem BGA-Nachbearbeitungstisch, positionieren Sie den roten Laserpunkt an der Mitte des BGA-Chips, und rütteln Sie dann den Montagekopf herunter, um die Montagehöhe zu bestimmen. Schritt 2: Stellen Sie die Entlöttemperatur ein und speichern Sie diese, damit sie später bei einer Reparatur direkt abgerufen werden kann. Im Allgemeinen kann die Temperatur zum Entlöten und Löten verwendet werden auf dieselbe Gruppe eingestellt werden. Wechseln Sie dann in den Entfernungsmodus auf der Touchscreen-Oberfläche, klicken Sie auf die Schaltfläche „Reparieren“, und der Heizkopf wird automatisch heruntergefahren, um den BGA-Chip zu erwärmen. Schritt 3: Nachdem die Temperaturkurve abgeschlossen ist, die Maschine wird einen Alarm geben und ein tropfendes Geräusch machen. Gleichzeitig saugt die Saugdüse automatisch den BGA-Chip an, und dann saugt der Montagekopf den BGA an und legt ihn automatisch in die Materialbox. An diesem Punkt ist die Entlötarbeit des beschädigten BGA-Chips abgeschlossen. Und Schritt 4, nachdem das Entfernen des Zinns auf dem Bondpad abgeschlossen ist, unter Verwendung eines neuen BGA-Chips oder eines BGA-Chips, der einem Ball Planting unterzogen wurde. Befestigen Sie die PCB-Hauptplatine. Platzieren Sie das zu lötende BGA ungefähr an der Stelle des Pads. Wechseln Sie in den Montagemodus, klicken Sie auf die Starttaste, der Montagekopf bewegt sich nach unten und die Saugdüse saugt den BGA-Chip automatisch in die Ausgangsposition. Schritt 5 : BGA-Lötkugelschweißen, Stellen Sie die Schweißtemperatur des Heiztisches ein (ca. 230 ℃ mit Blei und ca. 250 ℃ ohne Blei), öffnen Sie die optische Ausrichtungslinse, stellen Sie die X-Achse und die Y-Achse ein, um die Leiterplatte von vorne nach hinten auszurichten Passen Sie von links nach rechts den Winkel des BGA um den R-Winkel an, bis die Lötkugel vollständig mit der Lötstelle überlappt, und klicken Sie dann auf dem Touchscreen auf die Schaltfläche „Ausrichtungsabschluss“. Der Montagekopf senkt sich automatisch, um das BGA zu platzieren auf dem Pad, und die Düse steigt vor dem Erhitzen automatisch um 2 bis 3 mm an. Wenn die Temperaturkurve abgeschlossen ist, steigt der Heizkopf automatisch in die Ausgangsposition und das Schweißen ist abgeschlossen. Schritt 6: Unter normalen Umständen die Reparatur von Der BGA-Chip kann nach Abschluss der obigen fünf Schritte fertiggestellt werden, aber manchmal ist es unvermeidlich, dass ein erneutes Löten erforderlich ist. Zu diesem Zeitpunkt ist es erforderlich, die Leiterplatte auf der Werkbank zu platzieren, eine geeignete Schicht Lötpaste mit einem Pinsel auf das Bondpad aufzutragen, das BGA auf der Leiterplatte auszurichten und zu montieren und das BGA-Bondpad grundsätzlich mit dem PCB-Bonden zu überlappen Pad. Beachten Sie, dass die Richtungsmarkierung auf der BGA-Oberfläche mit der Richtungsmarkierung der PCB-Siebdruckrahmenlinie übereinstimmen sollte, um zu verhindern, dass die BGA in die entgegengesetzte Richtung platziert wird. Während die Lötkugel schmilzt und lötet, die Spannung zwischen den Lötstellen erzeugt einen gewissen selbstzentrierenden Effekt. Wenden Sie schließlich die Temperaturkurve des Entlötens und des Klicklötens an. Nach dem Erhitzen und automatischen Abkühlen kann es entfernt und repariert werden. In den obigen sechs Schritten geht es also um die Einführung in die Verwendung des BGA-Nacharbeitstisches. Hast du es gelernt?


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