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Welche Leiterplattenfehler können mit Röntgeninspektionsgeräten erkannt werden?

2022/11/15

In der modernen Industrieproduktion können unsere Röntgeninspektionsgeräte zur Erkennung von Bestückungsarbeiten an Leiterplatten eingesetzt werden. Es kann verwendet werden, um Lötstellen auf Defekte wie Hohlräume, zu viel Lot, zu wenig Lot, Lotkugeln, Lotablösungen und Lotbrücken zu erkennen. Die Röntgeninspektion kann auch Vorrichtungsauslassungen erkennen und einen Mittenversatz zwischen Vorrichtungsstift und Pad nach dem Reflow-Schweißen anzeigen, der auf eine schlechte Installation zurückzuführen ist.

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In der modernen Industrieproduktion können unsere Röntgeninspektionsgeräte zur Erkennung von Bestückungsarbeiten an Leiterplatten eingesetzt werden. Es kann verwendet werden, um Lötstellen auf Defekte wie Hohlräume, zu viel Lot, zu wenig Lot, Lotkugeln, Lotablösungen und Lotbrücken zu erkennen. Die Röntgeninspektion kann auch Vorrichtungsauslassungen erkennen und einen Mittenversatz zwischen Vorrichtungsstift und Pad nach dem Reflow-Schweißen anzeigen, der auf eine schlechte Installation zurückzuführen ist.

Bei Röntgendetektoren gibt es drei Grundformen: manuell, halbautomatisch und vollautomatisch. Manuelle Röntgeninspektionsgeräte bieten im Allgemeinen eine flexible und wirtschaftliche Röntgeninspektion, die in verschiedenen Phasen des Herstellungsprozesses eingesetzt werden kann. Dazu gehören: Komponenteneingabe, Prozessüberwachung, Qualitätskontrolle und Fehleranalyse. Der Bediener analysiert die Röntgenbilder visuell, um zu bestimmen, welche Defekte gezeigt werden. Die von solchen Geräten bereitgestellte Erkennung ist ziemlich flexibel und kann die Zeit zum Ausführen von Operationen verkürzen. Sie benötigen keine teure Schulung oder Geräteprogrammierung.

Das halbautomatische Röntgendetektorgerät ist mit einer mechanischen Beobachtungs- und einer programmierbaren Konsole für die Geräteposition ausgestattet, und die umfassende Analyse der Gerätebefestigungs- und Schweißpunkte basiert auf voreingestellten Graustufenparametern. Die Einrichtung des Programms kann im Allgemeinen durch die anfängliche Einrichtung einer PCB-Montageplatine erfolgen, deren Qualität bestätigt wurde, oder durch die Verwendung von CAD-Montageinformationen (Computer Aided Design) und eines Navigationsprogramms. Halbautomatische Röntgeninspektionsgeräte weisen eine beträchtliche Zuverlässigkeit auf und können eine höhere Produktivität bieten als manuelle Geräte.

Vollautomatische Röntgeninspektionsgeräte werden typischerweise in Anwendungen eingesetzt, die einen hohen Durchsatz und eine geringe Komplexität erfordern. Die Röhren verfügen über Übertragungsbandtechnologie und sind für den Betrieb mit linearen Geschwindigkeiten ausgelegt. Die gesamte Erkennungsarbeit befindet sich im automatischen Zustand, und ihr Betrieb basiert hauptsächlich auf der Analyse des Bildes.

Mit der Verwendung von immer mehr neuen Komponenten auf Leiterplatten werden die Anforderungen an die Prüfung von Leiterplatten immer höher, ausgehend von guter Leistung und gutem Preis. Die Auswahl effektiver und angemessener Prüfgeräte ist für Hersteller elektronischer Produkte ein wirksames Mittel zur Gewährleistung der Produktqualität und Kosten senken, sondern auch für Hersteller von Prüfgeräten unbegrenzte Geschäftsmöglichkeiten bieten.

Ich hoffe, dass der obige Inhalt für Sie hilfreich ist. Freunde, die sich für Röntgendetektoren interessieren, können uns kontaktieren

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