Die BGA-Überarbeitungsstation wird zur Reparatur von SMT-Motherboard-Chips und zur IC-Chip-Reparatur verwendet. Vollbild-Sichtwartung mit Vorteilen der optischen Ausrichtung und Positionierung.
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Shenzhen Dataifeng Technology Co., Ltd. wurde im März 2009 gegründet. Es ist ein professioneller Hersteller von elektronischer Chip-Schweißtechnologie im SMT-Produktionsprozess, der R&D, Produktion, Vertrieb und Service. Derzeit hat das Unternehmen eine Reihe von leitenden technischen Ingenieuren sowie 2 R&D-Basen und mehrere Produktionslinien. Gleichzeitig haben wir in China eine Reihe nationaler Technologiepatente und professionelle Inspektionszertifikate beantragt. Jetzt sind die Geschäftsprojekte des Unternehmens diversifiziert (BGA-Nachbearbeitungsstationen, BGA-Testwerkzeuge, BGA-Kugelbepflanzungsausrüstung, BGA-Pflanzenkugelverarbeitungsdienste, BGA-Verbrauchsmaterialien, BGA-Löt-Nachbearbeitungsdienste und andere Reparaturdienste für PCB-Motherboard-Chips), zu denen Ausrüstungsprodukte gehören können bearbeitet und angepasst. Zusätzlich zu unserem großen inländischen Kundenstamm exportieren wir auch in die Vereinigten Staaten, nach Kanada, Australien, Singapur, Malaysia, Indien und in andere Länder. Wir sind fest davon überzeugt, dass die Dataifeng Company mit der Unterstützung der Kunden und den gemeinsamen Bemühungen aller Mitarbeiter danach streben wird, mehr Kunden durch Innovation zu bedienen und den Kunden ein besseres Erlebnis zu vermitteln.
V-förmiger Schlitz, flexible und praktische mobile Universalhalterung zum Schutz der Leiterplatte.
Eine hochpräzise K-Thermoelement-Regelung mit geschlossenem Regelkreis und eine externe Temperaturmessschnittstelle werden verwendet, um eine präzise Temperaturmessung zu realisieren.
Unter Verwendung der unabhängigen Entwicklungsversion von Da Tai Fung, SPS-Steuerungen, mit sofortiger Kurvenanalysefunktion.
Die oberen und unteren Düsen bestehen aus einer Titanlegierung, und die heißen Düsen können um 360 ° gedreht werden.
Auch als Infrarotheizung im unteren Temperaturbereich bekannt, kann der Benutzer die Ausgangsleistung entsprechend der tatsächlichen Leistung einstellen.
Die Leiterplatte wird schnell durch einen Hochleistungs-Querstromlüfter gekühlt, um die Arbeitseffizienz zu verbessern.
Der Wechsel des BGA-Chips ist deutlich zu erkennen.
Einfacher und schneller Zugriff auf den BGA-Chip.
Der untere Heißluftbereich lässt sich nach oben und unten regulieren und die Heizhöhe flexibel einstellen.
Der Temperaturverlauf an jedem Punkt des BGA kann genau gemessen werden.
Der Benutzer kann den Schweißprozess überwachen.
Das Reparaturüberwachungssystem kann angeschlossen werden, um die Reaktion des Schweißprozesses in Echtzeit zu beobachten.
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