Komercaj novaĵoj
Profesia Solvprovizanto por Diversaj Industriaj Aplikoj.
Lingvo
Profesia Solvprovizanto por Diversaj Industriaj Aplikoj.
La bazaj postuloj de SMT-procezo por kompona aranĝodezajno estas kiel sekvas:
La distribuado de komponantoj sur la presita cirkvito devas esti kiel eble plej unuforma. La varmokapacito de pezaj komponantoj dum reflua veldado estas granda, kaj tro da koncentriĝo estas facile kaŭzi malaltan lokan temperaturon kaj konduki al virtuala veldado. Samtempe, la unuforma aranĝo ankaŭ favoras la ekvilibron de la centro de gravito. En la eksperimento pri vibro kaj efiko, ne estas facile aperi la detruo de komponantoj, metaligitaj truoj kaj kusenetoj.
La komponantoj devas esti aranĝitaj en la sama direkto laŭeble sur la presita cirkvito, kaj la karakteriza direkto devas esti la sama por faciligi la instaladon, veldon kaj testadon de la komponantoj. Ekzemple, la pozitiva elektrodo de elektroliza kondensilo, la pozitiva elektrodo de diodo, la ununura pinglofino de triodo kaj la unua pinglo-aranĝo de integra cirkvito devus esti konsekvencaj kiel eble. Ĉiuj komponentnombroj estas presitaj en la sama direkto.
Grandaj komponantoj devas esti flankenmetitaj ĉirkaŭ la SMD-ripara ekipaĵo hejtado kapo povas funkcii grandeco.
La hejtkomponentoj devas esti konservitaj for de aliaj komponentoj laŭeble. Ĝenerale, la hejtaj komponantoj devas esti metitaj en la angulojn kaj ventolitajn poziciojn en la ĉasio. La hejta komponanto devas esti subtenata de aliaj kondukoj aŭ aliaj subtenoj (kiel varmego-lavujo) por konservi certan distancon inter la hejta komponanto kaj la surfaco de presita cirkvito, la plej malgranda distanco estas 2mm. La hejta komponenta korpo estas konektita kun la presita cirkvito en la plurtavola tabulo. La metala velda plato estas farita dum la dezajno, kaj la lutado estas konektita dum la prilaborado, tiel ke la varmo estas distribuita tra la presita cirkvito.
Tenu temperatursentemajn komponantojn for de hejtaj komponantoj. Ekzemple, transistoroj, integraj cirkvitoj, elektrolizaj kondensiloj kaj iuj plastkazaj komponantoj ktp devus esti kiel eble plej malproksime de la ponta amaso, alt-potencaj komponantoj, radiatoroj kaj alt-potencaj rezistiloj.
La aranĝo de komponantoj kaj partoj, kiuj devas esti alĝustigitaj aŭ ofte anstataŭigitaj, kiel potenciometroj, alĝustigeblaj induktaj bobenoj, ŝanĝiĝemaj kondensiloj mikroŝaltiloj, fuzeo, ŝlosiloj, ŝtopiloj kaj aliaj komponantoj, devus konsideri la strukturajn postulojn de la tuta maŝino, kaj esti metita. en pozicio kiu estas oportuna por alĝustigo kaj anstataŭigo. Se la maŝino alĝustigo, devus esti metita sur la presita cirkvito tabulo por faciligi la alĝustigo de la loko; En kazo de ekstera alĝustigo, ĝia pozicio devus esti adaptita al la pozicio de la alĝustiga butono sur la ĉasio-panelo por malhelpi la konflikton inter tridimensia spaco kaj dudimensia spaco. Ekzemple, la panelmalfermo de baskilŝaltilo devus kongrui kun la malplena pozicio de la ŝaltilo sur la presita cirkvito.
Fiksaj truoj devas esti starigitaj proksime de kablaj terminaloj, ŝtopilo kaj tiri partojn, la centron de longaj serioterminaloj kaj la partoj sub konstanta forto, kaj responda spaco devas esti lasita ĉirkaŭ la fiksaj truoj por malhelpi deformadon pro varmega ekspansio. Se la ekspansio de longaj ŝnuraj terminaloj estas pli serioza ol tiu de presitaj cirkvitoj, estas facile deformiĝi dum ondo-lutado.
Iuj komponantoj kaj komponantoj (kiel transformiloj, elektrolizaj kondensiloj, varistoroj, pontaj reaktoroj, radiatoroj, ktp.), kiuj devas esti prilaboritaj dufoje, havas grandajn volumenajn (surfacajn) produktajn toleremojn kaj malaltan precizecon, kaj la interspaco inter ili kaj aliaj komponentoj devus esti. pliigita kun certa marĝeno surbaze de la originala agordo.
Oni rekomendas, ke la pliiga marĝeno de elektrolizaj kondensiloj, varistoroj, pontaj amasoj kaj poliesteraj kondensiloj estu ne malpli ol 1mm, kaj tiu de transformiloj, radiatoroj kaj rezistiloj superantaj 5W (inkluzive de 5W) estu ne malpli ol 3mm.
Elektrolizaj kondensiloj ne povas tuŝi hejtajn komponentojn, kiel alt-potencaj rezistiloj, termistoroj, transformiloj, radiatoroj, ktp. La plej malgranda intervalo inter la elektroliza kondensilo kaj la radiatoro estas 10mm, kaj la plej malgranda intervalo inter aliaj komponantoj kaj la radiatoro estas 20mm.
Stres-sentemaj komponantoj ne devas esti metitaj ĉe la anguloj, randoj aŭ proksime de la konektiloj, muntaj truoj, fendoj, incizoj, breĉoj kaj anguloj de la presita cirkvito. Ĉi tiuj pozicioj estas altaj streĉaj areoj de la presita cirkvito, kiuj estas facile kaŭzi fendojn aŭ fendojn de lutaĵoj kaj komponantoj.
La aranĝo de komponantoj devas plenumi la teknikajn postulojn kaj interspacigajn postulojn de reflua veldo kaj ondo-ludado. Redukti la ombro-efiko dum ondo-lutado.
La poziciaj truoj kaj fiksaj subtenoj de la presita cirkvito devas esti rezervitaj.
En la dezajno de granda areo de presita cirkvito kun areo de pli ol 500 cm2, por malhelpi la fleksadon de la presita cirkvito kiam la stana forno, breĉo de 5 ~ 10 mm larĝa devus esti lasita en la mezo de la presita cirkvito, por ne meti la komponantojn (povas esti kabligitaj), por esti uzata en la stana forno plus por malhelpi la fleksadon de la presita cirkvito.
Komponanta aranĝo direkto de reflua velda procezo.
① La enpaĝiga direkto de komponantoj devus konsideri la direkton de la presita cirkvito eniranta la refluan fornon.
(2) Por varmigi la veldajn finaĵojn ambaŭflanke de la du finaj pecetkomponentoj kaj la pingloj ambaŭflanke de la SMD-komponentoj samtempe, kaj redukti la veldajn difektojn kiel staranta tablojdo, movo kaj velda fino de la velda plato kaŭzita. per la sinkrona hejtado de la veldaj finoj de la komponantoj, la longa akso de la du finaj blataj komponantoj sur la presita cirkvito devas esti perpendikulara al la direkto de la transportbendo de la reflua forno.
(3) La longa akso de la SMD-komponento devas esti paralela al la dissenda direkto de la reflua forno, kaj la longa akso de la Chip-komponento kaj la SMD-komponento ĉe la du finoj estu perpendikularaj unu al la alia.
SMT diakilo prilaborado bga blato prilaborado, PCB tabulo proofing povas kontakti Datafeng teknologio.
ESTU MIA AMIKO:
Rigardu mian retadreson:dtf2009@dataifeng.cn
averto! ĉu vi evitas erarojn de la Fabrikisto de Profesia BGA-Ripara Stacio?
#dataifeng #BGA-relaborstacio #fabrikisto #fabriko #fabriklaboro
Fondita en marto 2009, Shenzhen Dataifeng Technology Co., Ltd.
