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¿Cuál es la forma correcta de configurar la curva de temperatura de la mesa de reparación BGA?

Noviembre 30, 2022

Todos en la industria de reparación de BGA saben que cuando se usa la mesa de reparación para soldar BGA, la temperatura es una curva. Si la curva se configura correctamente, afecta directamente el rendimiento de reparación del chip BGA.

Shenzhen Da Tai Feng Xiaobian aquí para darle una sugerencia, en la configuración de la curva de temperatura de la plataforma de reparación BGA primero a través de 190 grados de precalentamiento, y luego a 250 grados, y luego a 300 grados, la pasta de soldadura se puede soldar completamente y luego disminuir la temperatura, y luego a la disipación de calor de enfriamiento. De esta manera, el calentamiento secuencial o la reducción de temperatura pueden reducir la deformación del sustrato de PCBA causada por un cambio abrupto de temperatura.

Método de configuración de la curva de temperatura de reparación del sustrato PCBA:

Para diferentes tamaños de chips, diferentes soldaduras en pasta, diferentes tipos de placas con diferentes espesores, la temperatura y la duración de cada etapa de la curva de temperatura no son las mismas. Además, en circunstancias normales, nuestra PCBA está expuesta al aire y calentar una sola pieza provocará una pérdida grave de temperatura. Por lo tanto, al configurar la curva de temperatura, no debemos simplemente usar la forma de calentamiento para compensar la temperatura, lo que causará daños por temperatura excesiva en todo el dispositivo, lo que provocará la flexión y deformación de BGA. Por lo tanto, debemos establecer una curva de temperatura adecuada cuando usamos la tabla de reparación BGA para lograr el mejor efecto de reparación.

Aquí, el chip de placa pequeña recomendado por Shenzhen Da Tai Feng Xiaobian puede considerar el uso de reparación con pistola de calor, si se trata de una placa base de computadora grande, necesita usar una mesa de reparación BGA profesional.

Configuración de la curva de temperatura de la tabla de reparación BGA:

Acerca de la curva de temperatura de la plataforma de reparación La configuración debe prestar atención a algunos problemas, Shenzhen Da Tai Feng Xiaobian luego habla sobre los pasos de la operación de reparación.

1. Elija la boquilla de aire correcta, alinee la boquilla de aire con el chip BGA que se va a quitar, enchufe el extremo del cable de medición de temperatura en la interfaz de medición de temperatura de la mesa de reparación BGA y conecte el otro extremo del cabezal de medición de temperatura en la parte inferior del chip BGA. Siga la tabla a continuación para configurar la curva de temperatura y guardarla para el próximo uso.

2. Inicie la tabla de reparación de BGA. Después de un período de tiempo, comience a usar pinzas para tocar suavemente el chip de forma continua. Cuando las pinzas tocan el chip y pueden moverse ligeramente, entonces se alcanza el punto de fusión del chip, en este momento puede medir la temperatura y luego modificar la curva de temperatura y guardar.

3. Cuando conocemos el punto de fusión del chip, podemos establecer esta temperatura como la temperatura más alta para soldar, y el tiempo puede ser de unos 20 segundos para el equipo general. Este es el método de detección de temperatura sin saber si tu chip tiene plomo o no. Generalmente, cuando la temperatura real con plomo alcance los 183 grados, la temperatura de la superficie BGA se establecerá como la temperatura más alta, y cuando la temperatura real sin plomo alcance los 217 grados, la temperatura de la superficie BGA se establecerá como la temperatura más alta.

Visualización de la curva de temperatura de la tabla de reparación BGA:

A continuación, analizamos las áreas que necesitan atención de acuerdo con los pasos del equipo de la curva de temperatura de reparación: precalentamiento - calentamiento - temperatura constante.

Paso 1: Precalentar

La función principal de la sección de precalentamiento y calentamiento de la temperatura es eliminar la humedad en la placa PCB, evitar las burbujas y desempeñar un papel de precalentamiento en toda la PCB para evitar daños térmicos. Entonces, en la etapa de precalentamiento, debe prestar atención a que la temperatura debe establecerse entre 60 ℃ y 100 ℃, el control de tiempo en aproximadamente 45 segundos puede lograr el papel de precalentamiento. Por supuesto, este paso puede extender o acortar el tiempo de precalentamiento según la situación real, ya que el aumento de temperatura está relacionado con su entorno.

Paso 2 Mantén la temperatura constante

Al final del segundo tiempo de temperatura constante, la temperatura de BGA debe mantenerse entre (sin plomo: 150-190 ℃, con plomo: 150-183 ℃). Si es demasiado alta, significa que la temperatura de la sección de calentamiento que configuramos es demasiado alta. Podemos programar la temperatura de esta sección más baja o acortar el tiempo. Si es demasiado bajo, la temperatura de la sección de precalentamiento y la sección de calentamiento se pueden aumentar o prolongar. (Sin plomo 150-190 ℃, tiempo 60-90 s; Plomo 150-183 ℃, tiempo 60-120 s).

Por lo general, configuramos la temperatura en esta sección de temperatura para que sea ligeramente más baja que la de la sección de calentamiento. El propósito es igualar la temperatura dentro de la bola de estaño, hacer que la temperatura general del BGA sea promedio y hacer que esas temperaturas ligeramente más bajas aumenten lentamente. Y la sección puede activar el fundente, eliminar el óxido y la película superficial en la superficie del metal que se va a soldar y los volátiles del fundente mismo, mejorar el efecto humectante y reducir el efecto de la diferencia de temperatura. En general, la temperatura de prueba real de la bola de estaño en la sección de temperatura constante debe controlarse entre (sin plomo: 170~185 ℃, plomo con 145~160 ℃), y el tiempo puede ser de 30 a 50 s.

A través de los pasos anteriores, puede como referencia establecer la curva de temperatura de reparación de BGA como un estándar, lo más importante es que la curva de temperatura cambiará con su entorno y sus dispositivos reparados, debe ajustarse de acuerdo con la situación real, si no lo está. claro para la división del grado de temperatura del chip puede contactar directamente con el servicio al cliente del sitio web de Shenzhen Da Tai Feng para obtener más información.


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