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¿En cuántos pasos se puede usar la plataforma de reparación BGA?

Diciembre 05, 2022

La plataforma de reparación BGA se divide en alineación óptica y alineación no óptica, alineación óptica a través del módulo óptico utilizando imágenes de prisma de grietas; La alineación no óptica significa que BGA realiza la reparación de alineación de acuerdo con la línea de seda y la alineación de puntos de la placa PCB. La mesa de reparación BGA es el equipo de soldadura de recalentamiento BGA correspondiente con soldadura deficiente, que no puede reparar los problemas de calidad de los componentes BGA en sí. Sin embargo, según el estado actual de la técnica, la probabilidad de problemas con los componentes BGA es baja. Si hay algún problema, solo una mala soldadura causada por la temperatura en el extremo final y posterior del proceso SMT, como soldadura de aire, soldadura falsa, soldadura falsa, soldadura y otros problemas de soldadura. Sin embargo, muchas personas que reparan computadoras portátiles, teléfonos móviles, Xboxes, placas base de escritorio, etc., también lo usarán. El uso de la mesa de reparación BGA se puede dividir aproximadamente en tres pasos: desmontaje, soldadura, instalación y soldadura. Todos los cambios están ligados a él.

1. Preparación para la reparación: determine la boquilla de succión de la boquilla de aire para reparar el chip BGA. La temperatura de reparación se determina de acuerdo con la soldadura con y sin plomo utilizada por el cliente, ya que el punto de fusión de la bola de estaño con plomo es generalmente de 183 ℃, mientras que el punto de fusión de la bola de estaño sin plomo es generalmente de aproximadamente 217 ℃. Al igual que el universo, fije la placa base de PCB en la plataforma de reparación BGA, con el punto rojo láser colocado en el centro del chip BGA. Sacuda el cabezal de montaje para determinar la altura de montaje.

2. Establezca la temperatura de desoldado y guárdela para que pueda llamarse directamente cuando se repare en el futuro. En general, la temperatura de desoldar y soldar se puede establecer en el mismo conjunto.

3. Cambie al modo de desmontaje en la interfaz de pantalla táctil, haga clic en la tecla de reparación y el cabezal de calentamiento bajará automáticamente para calentar el chip BGA.

4. Cinco segundos antes de que termine la temperatura, la máquina emitirá una alarma y emitirá un sonido de goteo. Una vez completada la curva de temperatura, la boquilla succionará automáticamente el chip BGA y luego el cabezal de montaje succionará el BGA y se elevará a la posición inicial. El operador puede conectar la caja de material con el chip BGA. El desoldado es completo.

Montar soldadura.

1. Después de completar la eliminación de estaño en la almohadilla, use el nuevo chip BGA o el chip BGA después de la bola de plantación. Placa base PCB fija. Coloque el BGA a soldar aproximadamente en la posición de la almohadilla.

2. Cambie al modo de montaje y haga clic en el botón Iniciar. El cabezal de montaje se moverá hacia abajo y la boquilla de succión aspirará automáticamente el chip BGA a la posición inicial.

3. Abra la lente de alineación óptica, ajuste el micrómetro, ajuste la parte delantera y trasera de la placa PCB en el eje X y el eje Y, y ajuste el ángulo de BGA desde el ángulo R. La bola de estaño (azul) en el BGA y la junta de soldadura (amarilla) en la almohadilla se pueden mostrar en diferentes colores en la pantalla. Después de ajustar que la bola de estaño y la junta de soldadura coincidan por completo, haga clic en el botón "Finalizar coincidencia" en la pantalla táctil.

El cabezal de montaje caerá automáticamente, colocará el BGA en la almohadilla, cerrará automáticamente la aspiradora y luego la succión de la boca aumentará automáticamente 2 ~ 3 mm y luego se calentará. Cuando se complete la curva de temperatura, el cabezal de calentamiento subirá automáticamente a la posición inicial. La soldadura está completa.

Añadir soldadura.

Esta función es para algunos BGA causados ​​por una soldadura deficiente debido a la baja temperatura anterior, y se pueden recalentar aquí.

1. Fije la placa PCB en la plataforma de reparación y localice el punto rojo láser en el centro del chip BGA.

2. Llame a la temperatura, cambie al modo de soldadura, haga clic en Inicio, luego el cabezal de calentamiento caerá automáticamente, después del contacto con el chip BGA, aumentará automáticamente 2 ~ 3 mm para detenerse y luego calentar.

Una vez completada la curva de temperatura, el cabezal de calentamiento se elevará automáticamente a la posición inicial y se completará la soldadura.

Estructuralmente, todas las estaciones de reparación de BGA son básicamente iguales. Cada tipo de mesa de reparación BGA óptica tiene sus propias ventajas y características.

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