Noticias comerciales
Proveedor de soluciones profesionales para diversas aplicaciones industriales.
Idioma
Proveedor de soluciones profesionales para diversas aplicaciones industriales.
En la actualidad, muchos productos electrónicos tendrán muchos dispositivos BGA que deben pegarse en parches SMT, pero es inevitable que algunos BGA no se peguen correctamente en el proceso de producción real y, a diferencia de los condensadores y resistencias con un precio unitario bajo, el precio de BGA es generalmente relativamente alto, por lo que se reparará el BGA. De hecho, en esta etapa, muchas fábricas han cambiado a equipos de reparación BGA profesionales, como la tasa de éxito de reparación de la mesa de reparación BGA óptica de Datafeng casi el 100%, algunos amigos sin mesa de reparación BGA me preguntan, si no hay mesa de reparación BGA cómo reparar Chip BGA, entonces, ¿cuál es el proceso tradicional de reparación de BGA?
eliminación de BGA
Limpie y alise la soldadura residual de la placa de soldadura de PCB con un soldador. La trenza de soldadura y la cabeza de hierro de pala plana se pueden usar para la limpieza. Preste atención para no dañar la almohadilla de soldadura y la película de resistencia de soldadura durante la operación, y limpie los residuos de fundente con un agente de limpieza especial.
deshumidificación
Dado que el PBGA es sensible a la humedad, es necesario comprobar si el dispositivo está húmedo antes del montaje y deshumidificar el dispositivo.
pasta de soldadura de impresión
Dado que se han instalado otros componentes en la placa de montaje de superficie, se debe utilizar una plantilla pequeña especial BGA. El grosor y el tamaño de la abertura de la plantilla deben determinarse de acuerdo con el diámetro y la distancia de la bola. Después de la impresión, se debe comprobar la calidad de impresión. Para CSPS con espacio entre bolas de menos de 0,4 mm, la pasta de soldadura no se puede imprimir, por lo que no hay necesidad de procesar y reparar la plantilla, directamente en el flujo de pasta de cepillo de la almohadilla de soldadura de PCB. Coloque la PCB que debe retirarse en el horno de soldadura, presione la tecla de soldadura por reflujo, espere a que la máquina termine de acuerdo con el programa establecido, presione la tecla de entrada y salida cuando la temperatura sea la más alta, use la pluma de vacío para quitar Los componentes que se quitarán y la placa PCB se pueden enfriar.
Almohadilla de limpieza
Limpie y alise la soldadura residual de la placa de soldadura de PCB con un soldador, que se puede limpiar con cinta desoldadora y un cabezal de pala plana. Preste atención para no dañar la almohadilla de soldadura y la película de resistencia de soldadura durante la operación.
pasta de soldadura de impresión
Dado que se han instalado otros componentes en la placa de montaje de superficie, se debe utilizar una plantilla pequeña especial BGA. El grosor y el tamaño de la abertura de la plantilla deben determinarse de acuerdo con el diámetro y la distancia de la bola. Después de la impresión, se debe comprobar la calidad de impresión. Para CSPS con espacio entre bolas de menos de 0,4 mm, la pasta de soldadura no se puede imprimir, por lo que no hay necesidad de procesar y reparar la plantilla, directamente en el flujo de pasta de cepillo de la almohadilla de soldadura de PCB.
Adjunte el BGA
Si es un BGA nuevo, debe comprobarse si hay humedad. Si ya está húmedo, se debe deshumedecer antes del montaje. El componente BGA eliminado se puede reutilizar en general, pero solo se puede usar después de plantar la bola.
Procedimiento para el montaje de dispositivos BGA
A. Coloque la placa de ensamblaje de superficie impresa con pasta de soldadura en el banco de trabajo
B. Seleccione la boquilla de succión adecuada y abra la bomba de vacío. El dispositivo BGA se succiona, la parte inferior del dispositivo BGA coincide completamente con la almohadilla de PCB y la boquilla de succión se mueve hacia abajo. El dispositivo BGA se fija a la PCB y luego se cierra la bomba de vacío.
soldadura por reflujo
La temperatura de soldadura se puede configurar de acuerdo con el tamaño del dispositivo, el grosor de la placa de circuito impreso y otras circunstancias específicas. La temperatura de soldadura de BGA es unos 15 grados más alta que la del SMDS tradicional.
Lo anterior es la introducción del proceso tradicional de reparación de BGA. Se puede ver que todo el proceso es relativamente complicado. Se sugiere que los amigos calificados usen directamente la plataforma de reparación BGA de Datafeng para reparar en un solo paso, lo cual es conveniente y práctico.
SE MI AMIGO:
Mira mi dirección de correo electrónico:dtf2009@dataifeng.cn
¡advertencia! ¿Está evitando errores del fabricante profesional de la estación de reparación BGA?
#datosifeng Estación de retrabajo #BGA #fabricante #fábrica #trabajo de fábrica
Fundada en marzo de 2009, Shenzhen Dataifeng Technology Co., Ltd.
