Método específico para el ajuste rápido de la curva de temperatura de la mesa de reparación BGA

El factor clave para el éxito del chip de soldadura BGA es la temperatura del chip de soldadura BGA, el ajuste rápido de la curva de temperatura de la mesa de reparación BGA y el ajuste rápido de la curva de temperatura más adecuada durante la operación de reparación de los componentes del chip BGA. En comparación con el ajuste rápido de la curva de temperatura de soldadura por reflujo en la producción común, la operación de reparación de BGA requiere un mayor control de temperatura. En circunstancias normales, la curva de temperatura de la reparación de BGA se puede dividir en seis partes: precalentamiento, calentamiento, temperatura constante, soldadura por fusión, soldadura trasera y enfriamiento. Deje que la ciencia y la tecnología Xiaobian presente el método específico de configuración de la curva de temperatura de la tabla de reparación BGA.

Notas para el ajuste rápido de la curva de temperatura de la mesa de reparación BGA

1. Hay principalmente dos tipos de estaño comúnmente utilizados en SMT, uno con plomo y ninguno sin plomo: plomo, Pb, estaño, SN, plata, AG, cobre, CU. El punto de fusión de la soldadura en pasta con plomo es de 183 ℃/, y el punto de fusión de la soldadura en pasta sin plomo es de 217 ℃/. Es decir, cuando la temperatura alcanza los 183 ℃, la soldadura en pasta con plomo comienza a derretirse gradualmente. Ahora hay una amplia gama de control de tiempo de velocidad de aumento de la temperatura de la zona de precalentamiento del chip sin plomo en 1,2 ~ 5 ℃ / s (segundo), control de temperatura de la zona de aislamiento en 160 ~ 190 ℃, temperatura máxima de la zona de reflujo establecida en 235 ~ 245 ℃, duración del calentamiento de 10~45 segundos, mantenga el tiempo desde el calentamiento hasta la temperatura máxima en alrededor de un minuto y medio a dos minutos.

Configuración máxima de la curva de temperatura de la tabla de reparación BGA

2. Durante la soldadura, teniendo en cuenta las diferentes definiciones de control de temperatura de varios fabricantes y la razón principal de la transferencia de calor del propio chip BGA, la temperatura transmitida al cordón de estaño del núcleo BGA es una cierta diferencia de temperatura con respecto a la del aire caliente. salida. Por lo tanto, al ajustar la detección de humedad, insertamos el cable de medición de temperatura en el medio de BGA y PCB, y nos aseguramos de que se insertara la parte más expuesta del cable de medición de temperatura. Luego, ajuste el volumen de aire y la velocidad del viento de acuerdo con la necesidad de lograr un propósito de calentamiento uniforme y controlable. De esta manera, la temperatura de precisión de calentamiento de la mesa de reparación BGA es la más precisa. Se debe prestar atención a este método en el proceso de operación.

Ajuste de temperatura del chip de soldadura de la mesa de reparación BGA

A continuación, presentaré el método de configuración de la curva de temperatura al usar la tabla de reparación BGA para soldar virutas. Calentamiento: su función en la sección de calentamiento y calentamiento temprano es eliminar el vapor de agua en la placa PCB, evitar la formación de espuma y lograr un efecto de calentamiento en toda la PCB para evitar daños térmicos. Por lo general, el requisito de temperatura es: en la etapa de calentamiento, la temperatura se puede configurar en el medio de 60 ℃-100 ℃, generalmente se establece en 70-80 ℃, se pueden usar 45 segundos para calentar. Si es más alta, significa que la temperatura de la sección de calefacción que configuramos es más alta, y también podemos bajar la temperatura de la sección de calefacción o acortar el tiempo. Si es ligeramente más bajo, la temperatura de la sección de calentamiento y la sección de calentamiento se pueden elevar o se puede extender el tiempo.

Aunque el proceso de configuración de la curva de temperatura de la mesa de reparación BGA es un poco problemático, pero solo necesitamos medir una vez, después de guardar la curva de temperatura se puede usar repetidamente, es una cuestión de una vez por todas, debemos ser cuidadosos y pacientes en el proceso de configurar la operación paso a paso. Solo de esta manera podemos asegurarnos de que la curva de temperatura se establezca correctamente cuando la mesa de reparación BGA está soldando chips y garantizar el rendimiento de la reparación.

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