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Proveedor de soluciones profesionales para diversas aplicaciones industriales.
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La plataforma de reelaboración de BGA se divide en alineación óptica y alineación no óptica. La alineación óptica es reflejada por el prisma de grietas a través del módulo óptico. La alineación no óptica se refiere al mantenimiento de la alineación del BGA de acuerdo con la alineación de la línea y el punto del cable de la PCB. La estación de retrabajo BGA es el equipo de soldadura de recalentamiento BGA correspondiente con soldadura deficiente, que no puede reparar los problemas de calidad de los componentes BGA Sin embargo, según el estado actual de la técnica, la probabilidad de que los componentes BGA salgan de la fábrica con problemas es baja. Si hay un problema, solo la mala soldadura causada por la temperatura en el final del proceso SMT y la parte trasera, como soldadura vacía, soldadura falsa, soldadura en frío, soldadura continua y otros problemas de soldadura. Sin embargo, muchas personas que reparan computadoras portátiles, teléfonos celulares, XBOX, placas de escritorio, etc. también lo usarán. El uso de la estación de retrabajo BGA se puede dividir aproximadamente en tres pasos: desmontaje, soldadura, instalación y soldadura. Todos los cambios son inseparables de él.
1. Preparación para la reparación: determine la boquilla de aire y la boquilla de succión que se usarán para reparar el chip BGA. La temperatura de reproceso se determina de acuerdo con la soldadura con plomo y sin plomo utilizada por el cliente, porque el punto de fusión de la soldadura con plomo La bola es generalmente de 183 ℃, mientras que el punto de fusión de la bola de soldadura sin plomo es generalmente de aproximadamente 217 ℃. Fije la placa base de PCB en la plataforma de retrabajo BGA y coloque el punto rojo láser en el centro del chip BGA. Deslice hacia abajo el montaje cabeza para determinar la altura de montaje.2. Establezca la temperatura de desoldado y guárdela para que pueda llamarse directamente al reparar más tarde. En general, la temperatura de desoldar y soldar se puede configurar en el mismo grupo.3. Cambie al modo de desmontaje en la interfaz de pantalla táctil, haga clic en el botón de reparación y el cabezal de calentamiento bajará automáticamente para calentar el chip BGA.4. Cinco segundos antes del final de la temperatura, la máquina emitirá una alarma y emitirá un sonido de goteo. Cuando se complete la curva de temperatura, la boquilla de succión succionará automáticamente el chip BGA y luego el cabezal de montaje succionará el BGA hasta la posición inicial. El operador puede conectar el chip BGA con la caja de material. Se completa la desoldadura. Montaje y soldadura.1. Utilice un chip BGA nuevo o un chip BGA con colocación de bola después de retirar el estaño de la almohadilla. Asegure la placa PCB. Coloque el BGA que se soldará aproximadamente en la ubicación de la almohadilla.2. Cambie al modo de montaje, haga clic en el botón de inicio, el cabezal de montaje se moverá hacia abajo y la boquilla de succión succionará automáticamente el chip BGA a la posición inicial.3. Abra la lente de alineación óptica, ajuste el micrómetro, ajuste la parte delantera, trasera, izquierda y derecha de la placa PCB en el eje X y el eje Y, y ajuste el ángulo de BGA en el ángulo R. Ambas bolas de soldadura en el BGA (azul) y las juntas de soldadura en las almohadillas (amarillas) se pueden mostrar en diferentes colores en la pantalla. Cuando la bola de soldadura esté completamente superpuesta con la junta de soldadura, haga clic en la tecla "Alineación completa" en la pantalla táctil. El cabezal de montaje descenderá automáticamente , coloque el BGA en la almohadilla, cierre automáticamente el vacío y luego la succión aumentará automáticamente 2 ~ 3 mm y luego se calentará. Cuando se complete la curva de temperatura, el cabezal de calentamiento se elevará automáticamente a la posición inicial. La soldadura está completa. Agregue soldadura. Esta función está dirigida a BGA con soldadura deficiente debido a la baja temperatura en el frente, que se puede calentar nuevamente.1. Fije la PCB en la plataforma de retrabajo y coloque el punto rojo láser en el centro del chip BGA.2. Llame a la temperatura, cambie al modo de soldadura y haga clic en Iniciar. En este momento, el cabezal de calentamiento descenderá automáticamente. Después de tocar el chip BGA, se elevará automáticamente en 2 ~ 3 mm y se detendrá, y luego se calentará. Después de que se complete la curva de temperatura, el cabezal de calentamiento se elevará automáticamente a la posición inicial y se completará la soldadura. En términos de todo estructura, todas las mesas de retrabajo BGA son básicamente iguales. Cada modelo de mesa de retrabajo óptico BGA tiene sus propias ventajas y características.
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