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Con el rápido desarrollo de la tecnología electrónica y la creciente popularidad de la industria fina, la miniaturización del empaque se ha vuelto cada vez más común y la demanda de tecnología de empaque se ha vuelto cada vez más común. Cómo probar la calidad de los productos después del empaque se ha convertido en una gran dificultad, lo que requiere que el mercado adopte una tecnología de prueba más actualizada. En lo que respecta a la inspección de empaques SMT, la tecnología de inspección por rayos X es relativamente perfecta. Si la tecnología es relativamente alta, es la tomografía computarizada, que también es bastante costosa para el costo de la inspección.
En el pasado, debido a la tecnología atrasada, la industria tiende a ser grande, y el ojo desnudo puede juzgar si el producto es anormal o no, pero ahora los consumidores del mercado tienen altos requisitos para el producto, no es factible sin más refinado. tecnología de detección, y luego están las lupas y la detección óptica AO, que hasta cierto punto compensan la vacante en el mercado de inspección, pero para las personas. AO parece un poco débil. Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, las pruebas de rayos X surgió el equipo, que solía usarse para pruebas médicas, con la mejora del procesamiento en equipos de prueba industriales, X-RAY como prueba de penetración, puede ver los defectos internos que están bloqueados, como el alambre de oro dentro del chip después del embalaje, si el cable de cobre dentro del cable está roto o no, etc. Es de gran importancia para la mejora del proceso SMT, como soldadura insuficiente, puente, monumento, escasez de soldadura, orificio de aire, fuga del dispositivo, etc. ., especialmente la inspección de componentes ocultos de juntas de soldadura como BGA CSP, y el equipo de inspección por rayos X se ha desarrollado rápidamente en los últimos años, desde la inspección 2D en el pasado hasta la inspección 3D, con la función de control estadístico SPC. Se puede conectar con el ensamblaje equipo para realizar el monitoreo en tiempo real de la calidad del ensamblaje. Este método de detección puede garantizar la integridad del proceso SMT hasta cierto punto y evitar el daño del producto causado por quitar la placa y volver a probar debido a la detección de errores.
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