En PCBA, la falla de línea más común es la soldadura virtual, también conocida como soldadura en frío. Este tipo de falla parece estar soldada en la superficie, pero de hecho no hay un paso interno, o en el medio de un estado de paso a paso, y finalmente afectará las características del circuito, lo que dará como resultado una calidad de PCB no calificada o incluso desechada. Entonces, ¿qué causa la soldadura virtual? ¿Cómo lo encuentras en el proceso de producción?
La forma tradicional de juzgar la posición de soldadura de PCBA es. De acuerdo con el fenómeno de falla, juzgue el rango de falla aproximado y use el método de observación de apariencia, enfocándose en la observación de componentes relativamente grandes y componentes con mucho calor. Además, se usará una lupa para observar, pero estos métodos no pueden lograr un buen efecto de detección.
La tecnología de detección de rayos X ha superado en gran medida los métodos de detección tradicionales y puede hacer frente fácilmente al empaquetado de componentes cada vez más miniaturizado, miniaturizado y de alta densidad.
Debido a sus excelentes características, la tecnología de detección de rayos X se usa ampliamente en la línea de producción en la industria de fabricación de productos electrónicos, incluida la detección de soldadura virtual de PCBA.
La detección de rayos X puede controlar efectivamente la calidad de soldadura y ensamblaje de BGA, por lo que, hasta cierto punto, la tecnología de detección de rayos X es un medio necesario para garantizar la calidad del ensamblaje electrónico.
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