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बीजीए मरम्मत तालिका में खराब वेल्डिंग का कारण विश्लेषण

जनवरी 30, 2023

बीजीए रिपेयर टेबल का उपयोग करके बीजीए वेल्डिंग की प्रक्रिया में, बीजीए वेल्डिंग मैनुअल ऑपरेशन या यांत्रिक उपकरण के कारण खराब हो सकती है। ज्ञात स्थितियों के अनुसार केवल प्रासंगिक समायोजन किए जाते हैं, इसलिए हम वेल्डिंग दोषों के कारणों का विश्लेषण करते हैं।

1. बीजीए की खराब ब्रिजिंग होना आसान है

जब BGA रिपेयर टेबल BGA घटकों को वेल्डिंग कर रहा होता है, तो वेल्डिंग बॉल वेल्डिंग बॉल से जुड़ी होती है, जिसके परिणामस्वरूप शॉर्ट सर्किट होता है, यानी वेल्डिंग स्पॉट ब्रिजिंग, जिसे एक्स-रे द्वारा पता लगाया जा सकता है।


टिन कनेक्शन के मुख्य कारण हैं: खराब सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग, पैच की अनुमति नहीं है, असमान या अत्यधिक प्रवाह, स्वचालित वेल्डिंग बीजीए मरम्मत प्लेटफॉर्म वेल्डिंग दबाव बहुत बड़ा है, बीजीए कॉर्नर वारिंग या आर्क के अन्य कारण हैं।


2, बीजीए एयर वेल्डिंग, इस समय उपयुक्त वेल्डिंग बॉल का चयन करना चाहिए


मानक प्रक्रिया में, रिफ्लो सोल्डरिंग से पहले आमतौर पर सोल्डर पेस्ट को पीसीबी पैड पर लगाया जाता है। इसलिए, BGA रिपेयर टेबल का उपयोग करते समय समान आकार की गेंद का उपयोग करने से टिन अपर्याप्त हो जाएगा। इस समय, सोल्डर, बीजीए पैड और पीसीबी पैड की ऊंचाई की यांत्रिक शक्ति सुनिश्चित करने के लिए बड़ी वेल्डिंग गेंदों का उपयोग किया जाना चाहिए।


उदाहरण के लिए, मानक 0.8 मिमी की दूरी वाले BGA पैड में 0.4 मिमी की गेंद का उपयोग किया जाना चाहिए, लेकिन औद्योगिक डिजाइन में सोल्डर पेस्ट प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, इसलिए पर्याप्त टिन प्राप्त करने के लिए, 0.45 मिमी की गेंद का उपयोग किया जा सकता है।


3, बीजीए शीत वेल्डिंग, विद्युत प्रदर्शन विफलता या अक्षमता का कारण बन जाएगा, ताकि वेल्डिंग गेंद पूरी तरह से पिघल न सके


बीजीए वेल्डिंग करते समय, बीजीए मरम्मत तालिका पर्याप्त उच्च तापमान तक नहीं पहुंची, जिसके कारण कुछ गेंदें पूरी तरह से पिघल नहीं पाईं, और पेस्ट और बीजीए गेंद पूरी तरह से गीली नहीं हुई। गेंद अभी भी एक ऐसी स्थिति में है जो पूरी तरह से पिघलने तक नहीं पहुंच सकती है, अर्थात, जो मिश्रण अभी भी तरल जमने की स्थिति में है, वह ठंडा है, और गेंद की सतह खुरदरी और असमान है, और कोई नियम नहीं है।


2डी/एक्स-रे डिटेक्शन का उपयोग करते समय, छवि में परिधि के साथ-साथ एक गड़गड़ाहट-जैसे अनियमित प्रक्षेपण के साथ एक धुंधली धार रूपरेखा होती है। यहां तक ​​कि अगर वेल्डेड जोड़ ठंडा वेल्डेड है, तो सभी मिलाप जोड़ों की यांत्रिक शक्ति कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप विद्युत विफलता या खराबी होती है।


4, बीजीए सोल्डर जोड़, जिनमें से अधिकतर भंडारण, भंडारण और खराब वितरण के कारण उत्पादन में बीजीए के बाहरी कारणों के कारण होते हैं, सतह धातु की सतह ऑक्सीकरण, वल्केनाइजेशन और प्रदूषण (ग्रीस, पसीना, आदि) या सतह वेल्डेबिलिटी कोटिंग के लिए अग्रणी गुणवत्ता की समस्या, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डेबिलिटी का नुकसान हुआ। वेल्डिंग के बाद, पैड और पैड के बीच कोई मजबूत मिश्र धातु बंधन नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप निरंतर और विश्वसनीय विद्युत संकेत होते हैं, जो मुख्य रूप से बाहरी कारणों से होता है।

आमतौर पर, डिबगिंग के दौरान मौजूद बीजीए घटक एक बल प्रेस सिग्नल का उपयोग करते हैं, और जब बल के गायब होने के बाद कोई संकेत नहीं होता है, तो हम इसे एक विशिष्ट "वेल्डिंग" घटना मानते हैं।

5, घटक विरूपण, इस स्थिति को सीधे उपस्थिति से देखा जा सकता है

बीजीए वेल्डिंग में, घटकों के अंदर विभिन्न सामग्रियों में थर्मल विस्तार के विभिन्न गुणांक होते हैं, जो हीटिंग के दौरान आंतरिक सामग्रियों के गर्म होने के बाद पैकेजिंग को ताना देने का कारण बनता है। या भागों को अंदर से गीला किया जाता है और गर्म करने से पहले गर्म नहीं किया जाता है, जिससे आंतरिक नमी वाष्पित हो जाती है और वेल्डिंग हीटिंग के दौरान फैल जाती है, जिससे भागों की पॉपकॉर्न घटना होती है।

इसलिए, वेल्डिंग की गुणवत्ता को बनाए रखते हुए पहले वेल्डिंग को पहले से गरम करना और पीक तापमान को जितना संभव हो उतना कम करना संभव है। जल प्रबंधन को बढ़ाने के लिए डिवाइस को संग्रहीत और स्थापित किया गया है।


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