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एक बुनियादी सिद्धांत है कि सभी बीजीए मरम्मत तालिकाओं का पालन करना चाहिए

नवंबर 29, 2022

सरफेस माउंटिंग तकनीक में कई प्रकार की बॉल ऐरे पैकेजिंग तकनीकें लागू की जाती हैं, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्लास्टिक बॉल ऐरे सिरेमिक बॉल ऐरे और सिरेमिक कॉलमर ऐरे हैं।


इन पैकेजों की विभिन्न भौतिक विशेषताओं के कारण, bga की मरम्मत करना अधिक कठिन होता है।

मरम्मत में, नवीनतम स्वचालन उपकरण का उपयोग करना आवश्यक है, और इस प्रकार की पैकेजिंग की संरचना और थर्मल ऊर्जा को घटकों को हटाने और पुन: पेस्ट करने के प्रत्यक्ष प्रभाव को समझना चाहिए, जो न केवल समय और पैसा बचाता है, बल्कि घटकों को भी बचाता है, सुधार करता है बोर्ड की गुणवत्ता और तेजी से मरम्मत सेवा का एहसास।

कई मामलों में, किसी विशेषज्ञ मरम्मत करने वाले को बुलाए बिना ही बीजीए पैकेज की मरम्मत करना संभव है। बीजीए पैकेज की मरम्मत में दोषपूर्ण बोर्ड से अन्य "अच्छे" बीजीए घटकों को हटाना भी शामिल है।

सभी bqa मरम्मत एक बुनियादी सिद्धांत का पालन करते हैं: bqa पैकेज और bqa पैड की संख्या थर्मल चक्रों के संपर्क में आने से कम होनी चाहिए। जैसे-जैसे थर्मल चक्रों की संख्या बढ़ती है, पैड, सोल्डर मास्क और बीक्यूए पैकेज को थर्मल क्षति की संभावना बढ़ जाती है। BQA प्रौद्योगिकी की वर्तमान स्थिति बॉल-ग्रिड सरणी प्रौद्योगिकी इसकी उच्च i/0 संख्या के कारण आकर्षक है। एक्स-रे डिटेक्शन उपकरण की उच्च लागत के कारण, लोग अक्सर बीजीए द्वारा आवश्यक पहचान को दोष देते हैं, और इस तकनीक का केवल निरीक्षण का लाभ नहीं है, माउंट टेक्नोलॉजी ने यांत्रिक उपकरणों से मेल खाने वाले स्वतंत्र उपकरणों के विकास को महसूस किया है, और कर सकते हैं आसानी से प्रिंटिंग और फ्लो कर्व्स बनाएं। हालांकि, घटकों को हटाने के बाद, सोल्डर बॉल को घटकों में फिर से जोड़ने के लिए, आमतौर पर उपयोगकर्ताओं की जरूरतों को पूरा नहीं किया जा सकता है।

कई अन्य घटक प्रौद्योगिकियों के विपरीत, बीक्यूए को पीसीबी घटक से इंटरकनेक्टिंग सामग्री को नष्ट किए बिना हटाया नहीं जा सकता है। मरम्मत की प्रक्रिया के दौरान, बीजीए सोल्डर बॉल का आधा हिस्सा असेंबली प्लेट पर रखा जाता है, जबकि अन्य आधा तत्व द्वारा ले जाया जाता है और एक तार में खींचा जाता है।

इस कारण से, मरम्मत से पहले पूरे क्षेत्र की मरम्मत और प्रीफैब्रिकेटेड पीसीबी पैड की आवश्यकता होती है। बीजीए की मरम्मत के लिए उपयोग की जाने वाली विधियाँ प्रीफॉर्मिंग विधि का उपयोग किया जाता है, जिसमें एरे/स्पेसिंग मैट्रिक्स आवश्यकताओं के अनुसार सोल्डर बॉल्स को पानी में घुलनशील आधारित फ्लक्स में एम्बेड किया जाता है। सोल्डर बॉल को प्रीफॉर्म करने की लागत लगभग 1000 है। बीजीए फेस डाउन होने के बाद रिफ्लो वेल्डिंग द्वारा प्रीफॉर्मिंग का एहसास होता है। पूरे सोल्डर बॉल के रोल होने की उम्मीद है ताकि पानी में घुलनशील फ्लक्स को साफ किया जा सके और फिर पैकेज की मरम्मत की जा सके। एक अन्य दृष्टिकोण मूल निर्माण तकनीक की नकल करना है, अर्थात् बीटी ग्लास सब्सट्रेट पर फ्लक्स या सोल्डर पेस्ट को प्रिंट करना और स्वचालित रूप से पूर्ववर्ती सोल्डर गेंदों को डाउनफेसिंग बीजीए पर एक मोटी टेम्पलेट में भरना। यदि बहुत अधिक सोल्डर बॉल हैं, तो फॉर्मवर्क को हटा दिया जाना चाहिए और घटकों को फिर से प्रवाहित करने के लिए भट्ठी में भेजा जाना चाहिए ताकि इंटरकनेक्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सके। हालाँकि, इस विधि का अनुप्रयोग, लागत प्रीफ़ॉर्मिंग विधि की तुलना में कम है, इसकी लागत 40/100k क्षेत्र है, और वेल्डिंग पेस्ट की एक अन्य विधि का उपयोग, कम लागत के लाभ प्राप्त कर सकता है, इसके अलावा, वेल्डिंग का अनुप्रयोग पेस्ट विधि, घटना के चारों ओर बिखरे हुए गोले का कोई कंपन नहीं होगा।

सोल्डर पेस्ट विधि को सोल्डर बॉल को फिर से भरने के लिए पूर्ण टूल के साथ मिलाकर सोल्डर पेस्ट को तत्व पर मुद्रित किया जा सकता है, ताकि टेम्पलेट को जगह में रखा जा सके और सोल्डर बॉल को फिर से भरने की प्रक्रिया के दौरान तत्व में बनाया जा सके। जब टेम्पलेट हटा दिया गया था तब तत्व पूरी तरह से ठीक हो गया था। इसी वक्र के साथ गर्म हवा की मरम्मत उपकरण का उपयोग करके बीजीए तत्व को हटाया जा सकता है। पीसीबी पैड को साफ किया जाना चाहिए और एक बार अतिरिक्त सोल्डर हटा दिए जाने के बाद, मिलाप को घटकों को घुमाने से पहले पुनर्मुद्रित किया जाना चाहिए। Pbga को फ्लक्स या सोल्डर पेस्ट के साथ वेल्ड क्षेत्र में वेल्ड किया जा सकता है। लिक्विड फ्लक्स को हाथ के औजारों से लगाया जा सकता है, और स्टिकी फ्लक्स और सोल्डर पेस्ट को पैड पर प्रिंट करके या स्प्रे करके लगाया जा सकता है। घटक के माउंट होने के बाद, उपयुक्त थर्मल वक्र के तहत पीसीबी को फिर से प्रवाहित किया जाता है। पुन: प्रवाह प्रक्रिया में, बीटी सब्सट्रेट पर प्रत्येक सोल्डर बॉल, गेंद स्थानीय रूप से सपाट होती है और प्रक्षेपण की ऊंचाई लगभग 24mil होती है।

पीसीबी से जुड़ी पीबीजीए की प्रक्रिया में, प्रत्येक सोल्डर बॉल का दूसरा पुन: प्रवाह और आगे "पतन" किया जाता है, अंत में लगभग 19 मील की अनुमानित ऊंचाई तक पहुंच जाता है। पीसीबी बढ़ते क्षेत्र में सोल्डर मास्क और इसका छेद व्यास फिर से प्रवाह के बाद ऊंचाई निर्धारित कर सकता है। आमतौर पर, यह सहिष्णुता pbga सफाई प्रक्रिया के लिए पर्याप्त होती है। बीजी से अतिरिक्त सोल्डर को हटाना आवश्यक है। अतिरिक्त सोल्डर को हटाते समय, मरम्मत उपकरण को एक कोण पर झुकाकर और मरम्मत किए जाने वाले क्षेत्र को छूकर हटाने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए सोल्डर रिमूवल टूल, सोल्डर ब्रैड, या सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करें।

बीजीए पैड पर अवशिष्ट मिलाप, एक छोटे वर्धमान के आकार में, गोले के लिए आवश्यक मिलाप की मात्रा को पूरा करने के लिए स्पष्ट रूप से अपर्याप्त है। जब अतिरिक्त सोल्डर हटा दिया जाता है, तो तत्व का केंद्र गर्म हो जाता है और समान ताप प्राप्त करने के लिए गर्मी को सर्पिल के रूप में तत्व की सतह पर स्थानांतरित कर दिया जाता है। Bqa को डाउनफेसिंग तत्व पर उचित आकार के टेम्पलेट सब्सट्रेट पर लोड किया जाता है। टेम्प्लेट के घटकों को समतल करने के बाद, सोल्डर पेस्ट को टेम्प्लेट के छिद्रों में एक खुरचनी के साथ मुद्रित किया जा सकता है, और अतिरिक्त मिलाप पेस्ट को एक खुरचनी के साथ हटाया जा सकता है। घटक को माउंट करने के लिए गर्म हवा के उपकरण का उपयोग करें, उपयुक्त नलिका और तापमान घटता के साथ, गर्म हवा के ताप प्रभाव के कारण, वेल्डिंग ध्वनि प्रवाह तक घटक को स्थानांतरित करें, सोल्डर की एक गेंद का निर्माण करें। तत्व का केंद्र फिर से गरम किया जाता है, और रेडियल ऑपरेशन या बाहरी सर्पिल ऑपरेशन समान ताप के उद्देश्य को प्राप्त कर सकता है।


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