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बीजीए वेल्डिंग निरीक्षण की विधि और सिद्धांत

मार्च 22, 2023

बीजीए पैकेज चिप्स के अनुप्रयोगों की एक बड़ी संख्या हमें बीजीए सोल्डर विश्वसनीयता परीक्षण पर विचार करने के लिए मजबूर करती है। बीजीए पैकेज प्रकार हैं: पीबीजीए (प्लास्टिक बीजीए), सीबीजीए (सिरेमिक बीजीए), और टीबीजीए (वाहक बीजीए)। पैकेजिंग प्रक्रिया में आवश्यक मुख्य विशेषताएं हैं: पैकेजिंग असेंबली की विश्वसनीयता और पीसीबी के थर्मल मिलान प्रदर्शन, सोल्डर गेंदों की समतलीयता, थर्मल आर्द्रता की संवेदनशीलता, पैकेज के किनारों के माध्यम से संरेखण, और अर्थव्यवस्था को संभालना। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बीजीए सब्सट्रेट पर सोल्डर गेंदें उच्च तापमान सोल्डर बॉल्स (90 Pb/10 Sn) या बॉल प्रोसेस पर एक इंजेक्शन द्वारा बनाई जाती हैं। सोल्डर बॉल्स गायब या गायब हो सकती हैं, या ओवर-गठित, बहुत छोटी, या हो सकती हैं। सोल्डर बॉल्स और दोष भी। इसलिए, यह टांका लगाने के बाद बीजीए गुणवत्ता के कुछ संकेतकों का परीक्षण और नियंत्रण करना आवश्यक है। वर्तमान में, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली बीजीए निरीक्षण प्रौद्योगिकियां विद्युत परीक्षण, सीमा स्कैन और एक्स-रे निरीक्षण हैं।

1) विद्युत परीक्षण। पारंपरिक विद्युत परीक्षण ओपन सर्किट और शॉर्ट सर्किट दोषों को खोजने का मुख्य तरीका है। इसका उद्देश्य बोर्ड पर पूर्वनिर्मित बिंदुओं पर वास्तविक विद्युत कनेक्शन बनाना है ताकि इंटरफेस जो संकेतों को परीक्षण में प्रवाहित करने की अनुमति दें बोर्ड और एटीई में संयुक्त किया जा सकता है। यदि मुद्रित सर्किट बोर्ड में परीक्षण बिंदु स्थापित करने के लिए पर्याप्त जगह है, तो सिस्टम जल्दी से खुले सर्किट, शॉर्ट सर्किट और दोषपूर्ण घटकों को ढूंढ सकता है। सिस्टम घटक की कार्यक्षमता की भी जांच कर सकता है। परीक्षण उपकरण को आमतौर पर एक माइक्रो कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। विभिन्न पीसीबी का निरीक्षण करते समय, संबंधित सुई बेड और सॉफ्टवेयर की आवश्यकता होती है। विभिन्न परीक्षण कार्यों के लिए, उपकरण संबंधित परीक्षण कार्य इकाइयाँ प्रदान कर सकता है। उदाहरण के लिए, डीसी स्तर की कोशिकाओं के साथ डायोड का परीक्षण किया जाता है, ट्रांजिस्टर का परीक्षण किया जाता है। एसी सेल, कैपेसिटर, इंडक्टर्स, और लो वैल्यू कैपेसिटर और इंडक्टर्स के साथ, हाई फ्रीक्वेंसी सिग्नल सेल के साथ हाई रेजिस्टेंस रेसिस्टर्स 2) बाउंड्री स्कैन डिटेक्टियो n. बाउंड्री-स्कैन तकनीक जटिल घटकों और पैकिंग घनत्व से जुड़ी कुछ खोज समस्याओं को हल करती है। सीमा स्कैन तकनीक का उपयोग करते हुए, प्रत्येक आईसी घटक को रजिस्टरों की एक श्रृंखला के साथ डिज़ाइन किया गया है जो फ़ंक्शन लाइनों को अर्थ लाइनों से अलग करता है और पता लगाए गए डेटा को रिकॉर्ड करता है घटक। परीक्षण पथ आईसी असेंबली पर प्रत्येक सोल्डर संयुक्त पर खुले और शॉर्ट सर्किट के लिए जांच करता है। पहचान बंदरगाह के सीमा स्कैन डिजाइन के आधार पर, प्रत्येक किनारे को किनारे कनेक्टर के माध्यम से पथ प्रदान किया जाता है, जिससे इसकी आवश्यकता समाप्त हो जाती है पूर्ण नोड लुकअप। विद्युत परीक्षण और सीमा स्कैन परीक्षण मुख्य रूप से विद्युत प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है, लेकिन अच्छी सोल्डर गुणवत्ता नहीं। उत्पादन प्रक्रिया की गुणवत्ता में सुधार और गारंटी देने के लिए, गुणवत्ता की गुणवत्ता का पता लगाने के लिए अन्य तरीकों को ढूंढना आवश्यक है वेल्ड, विशेष रूप से अदृश्य वेल्ड। 3) एक्स-रे परीक्षण। अदृश्य मिलाप जोड़ों की गुणवत्ता का पता लगाने का प्रभावी तरीका एक्स-रे निरीक्षण है। परीक्षण विधि पर आधारित है यह विचार कि एक्स-रे तांबे, सिलिकॉन और अन्य सामग्रियों की तरह सोल्डर से नहीं गुजर सकते। दूसरे शब्दों में, एक्स-रे परिप्रेक्ष्य वेल्ड की मोटाई, आकार और द्रव्यमान के घनत्व वितरण को दर्शाता है। मोटाई और आकार नहीं हैं केवल दीर्घकालिक संरचनात्मक गुणवत्ता के संकेतक, लेकिन खुले, छोटे दोषों और अपर्याप्त वेल्डिंग को मापने के लिए भी अच्छे संकेतक। यह तकनीक मात्रात्मक प्रक्रिया मापदंडों को इकट्ठा करने में मदद करती है, जो नए उत्पाद विकास की लागत को कम करने और बाजार में समय कम करने में मदद करती है। स्वचालित एक्स-रे लेयरिंग सिस्टम 3डी विश्लेषण का उपयोग करता है। सिस्टम पारंपरिक एक्स-रे सिस्टम की सीमाओं के बिना सिंगल-साइडेड या डबल-साइड सरफेस-माउंट बोर्ड का निरीक्षण कर सकता है। सिस्टम द्वारा निरीक्षण किए जाने वाले वेल्ड के क्षेत्र और ऊंचाई को परिभाषित करता है। सॉफ्टवेयर और सभी निरीक्षणों का एक पूर्ण क्रॉस-अनुभागीय दृश्य स्थापित करने के लिए वेल्ड को विभिन्न वर्गों में काटता है। उपरोक्त परीक्षण विधियाँ संयंत्र उत्सर्जन संचालन के लिए सामान्य परीक्षण विधियाँ हैं, लेकिन जीई में बीजीए मरम्मत के लिए Nural, इन परीक्षण तकनीकों का उपयोग नहीं किया जाता है। केवल रखरखाव कर्मी चिप के चारों ओर चिप की सीमा का निरीक्षण कर सकते हैं और अनुभव और संचालन की भावना पर भरोसा कर सकते हैं।

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