pengalaman dan keterampilan pemeliharaan bga

Perbaikan BGA untuk masalah perakitan langkah kritis

memperbaiki

Atur kurva suhu

Bersihkan posisi pemasangan

Pasang perangkat

Sebagian besar pabrikan setuju bahwa perangkat spherical array (BGA) memiliki keunggulan yang tidak dapat disangkal. Namun beberapa masalah dengan teknik ini masih harus didiskusikan lebih lanjut, daripada segera diterapkan, karena sulit untuk memangkas ujung las. Integritas interkoneksi BGA hanya dapat diuji dengan sinar-X atau metode rangkaian uji listrik, tetapi kedua metode tersebut mahal dan memakan waktu. Desainer perlu memahami karakteristik kinerja BGA, seperti SMDS sebelumnya. Perancang PCB harus tahu bagaimana memodifikasi desain yang sesuai ketika proses manufaktur berubah. Bagi pabrikan, ada tantangan dalam menangani berbagai jenis paket BGA dan perubahan dalam proses akhir. Untuk meningkatkan hasil, assembler harus mempertimbangkan untuk menetapkan standar baru untuk menangani perangkat BGA. Pada akhirnya, mungkin kunci perakitan yang lebih hemat biaya terletak pada pengembalian BGA.

Dua jenis paket BGA yang paling umum adalah BGA plastik (PBGA) dan BGA keramik (CBGA). PBGA memiliki bola solder yang dapat melebur, biasanya berdiameter 0,762mm, yang runtuh menjadi sambungan solder setinggi 0,406mm antara paket dan PCB selama penyolderan reflow (biasanya 215 ℃). CBGA adalah penggunaan bola non-fusi (sebenarnya, titik leburnya jauh lebih tinggi daripada suhu penyolderan reflow) pada komponen dan papan cetak. Diameter bola adalah 0,889mm dan tingginya tetap sama.

Tipe ketiga dari paket BGA adalah on-board ball grid array package (TBGA), yang semakin banyak digunakan dalam komponen berperforma tinggi yang membutuhkan perangkat yang lebih ringan dan tipis. TBGA dapat memiliki lebih dari 700 lead I/O pada pembawa polimida. TBGA dapat diproses menggunakan pasta solder sablon standar dan penyolderan reflow inframerah tradisional. Keuntungan besar perakitan BGA adalah, jika metode perakitan benar, tingkat kelulusan lebih tinggi daripada perangkat tradisional. Ini karena tidak ada timah, menyederhanakan penanganan komponen dan karena itu mengurangi kemungkinan kerusakan pada perangkat: dengan anyaman penyerap timah, sisa pasta solder dapat dihilangkan dengan aman dan efektif. Proses reflow BGA sama dengan proses reflow SMD, tetapi reflow BGA memerlukan kontrol suhu yang tepat dan pembentukan kurva suhu ideal untuk setiap komponen. Selain itu, sebagian besar perangkat BGA dapat menyejajarkan diri pada bantalan selama penyolderan reflow. Oleh karena itu, dari segi praktis, BGA dapat dirakit dengan peralatan yang sama dengan yang digunakan untuk merakit SMDS. Namun, karena sambungan solder BGA tidak terlihat, penerapan pasta solder harus diperhatikan dengan cermat. Keakuratan lapisan pasta solder, terutama untuk CBGA, secara langsung akan mempengaruhi tingkat kelulusan perakitan. Perangkat SMD umumnya dibiarkan dirakit dengan tingkat kelulusan yang rendah karena diperbaiki dengan cepat dan murah, sedangkan perangkat BGA tidak memiliki keunggulan yang sama. Untuk meningkatkan penerimaan awal, banyak perakit BGA bervolume tinggi telah membeli sistem pengujian dan peralatan perbaikan yang canggih. Menguji lapisan pasta dan pemasangan komponen sebelum reflow lebih hemat biaya daripada pengujian setelah reflow, yang sulit dan membutuhkan peralatan mahal. Pilih pasta solder dengan hati-hati, karena komposisi pasta solder tidak selalu ideal untuk perakitan BGA, terutama untuk perakitan PBGA. Pemasok harus yakin bahwa pasta solder mereka tidak akan membentuk lubang sambungan solder. Demikian pula, jika pasta solder yang larut dalam air digunakan, harus berhati-hati dalam memilih jenis paket. Karena PBGA sensitif terhadap kelembapan, diperlukan perlakuan awal sebelum perakitan. Disarankan agar semua paket dirakit sepenuhnya dan dilas ulang dalam waktu 24 jam. Jika perangkat meninggalkan kantong antistatis dalam waktu lama, perangkat akan rusak. CBGA tidak peka terhadap kelembapan, tetapi perawatan tetap diperlukan. Langkah dasar untuk memperbaiki BGA sama dengan langkah untuk memperbaiki SMD tradisional

MENJADI TEMAN SAYA:

Lihat alamat email saya:dtf2009@dataifeng.cn

peringatan!  apakah Anda menghindari kesalahan Produsen Stasiun Perbaikan BGA Profesional?

#dataifeng   Stasiun pengerjaan ulang #BGA   #pabrikan   #pabrik   #Pabrik kerja

• Tahun Didirikan
  --
• Jenis bisnis
  --
• Negara / Wilayah
  --
• Industri utama
  --
• produk utama
  --
• Orang Hukum Perusahaan
  --
• Total karyawan
  --
• Nilai keluaran tahunan
  --
• Pasar ekspor
  --
• Pelanggan yang bekerja sama
  --