Metode dan prinsip inspeksi las BGA

Aplikasi ekstensif chip enkapsulasi BGA memaksa kami untuk mempertimbangkan pengujian keandalan pengelasan BGA. Jenis paket BGA meliputi PBGA (BGA plastik), CBGA (BGA keramik) dan TBGA (BGA pembawa). Karakteristik utama yang dibutuhkan selama proses pengemasan adalah: keandalan komponen pengemasan; Kinerja pencocokan termal dengan PCB; bola las coplanar; Kepekaan terhadap panas dan kelembapan adalah: penyelarasan melalui tepi kemasan, dan penanganan kinerja ekonomis. Perlu diperhatikan bahwa bola solder pada substrat BGA dibentuk oleh bola solder suhu tinggi (90Pb / 10Sn) atau dengan proses injeksi pada bola. Bola solder mungkin hilang atau hilang, atau terlalu terbentuk, terlalu kecil atau terjadi. Bola solder rata, cacat. Oleh karena itu, perlu dilakukan pengujian dan pengendalian beberapa indeks kualitas BGA setelah pengelasan.

Saat ini, teknik pendeteksian BGA yang umum digunakan meliputi pengujian listrik, pemindaian batas dan deteksi sinar-X

1) Tes listrik. Pengujian kelistrikan tradisional adalah metode utama untuk menemukan cacat sirkuit terbuka dan korsleting. Tujuannya adalah untuk membuat sambungan listrik aktual pada titik prefabrikasi papan sirkuit sehingga antarmuka yang memungkinkan sinyal mengalir ke papan uji dan ke ATE dapat dirakit. Jika papan sirkuit tercetak memiliki cukup ruang untuk menyiapkan titik uji, sistem dapat dengan cepat menemukan komponen yang terbuka, pendek, dan rusak di,. Sistem juga dapat memeriksa fungsi komponen. Instrumen uji biasanya dikendalikan oleh komputer mikro. Saat menguji PCB yang berbeda, alas jarum dan perangkat lunak yang sesuai diperlukan. Untuk fungsi pengujian yang berbeda, instrumen dapat memberikan unit kerja pengujian yang sesuai. Misalnya, uji dioda dan transistor dengan unit level DC; Uji kapasitor dan induktor dengan unit AC; Kapasitor dan induktor bernilai rendah dan resistor resistansi tinggi diuji oleh unit sinyal frekuensi tinggi

2) Deteksi pemindaian batas. Teknologi pemindaian batas memecahkan beberapa masalah pencarian yang terkait dengan komponen kompleks dan kepadatan paket. Menggunakan teknologi pemindaian batas, setiap komponen IC dirancang dengan serangkaian register yang memisahkan jalur fungsional dari jalur penginderaan dan merekam data yang terdeteksi melalui komponen. Jalur uji Periksa hubungan terbuka dan pendek dari setiap sambungan solder pada komponen IC. Desain pemindaian batas berdasarkan port deteksi, di mana setiap tepi diatur dengan jalur melalui konektor tepi, menghilangkan kebutuhan untuk pencarian node lengkap. Pengujian listrik dan pengujian pemindaian batas terutama digunakan untuk menguji sifat listrik, tetapi kualitas las tidak baik. Untuk meningkatkan dan menjamin kualitas proses produksi, harus ditemukan metode lain untuk mendeteksi kualitas las, terutama las yang tidak terlihat. 3) pemeriksaan rontgen. Pemeriksaan sinar-X adalah metode yang efektif untuk mendeteksi kualitas sambungan solder yang tidak terlihat. Metode pengujian didasarkan pada gagasan bahwa sinar-X tidak dapat melewati solder serta bahan seperti tembaga dan silikon. Dengan kata lain, perspektif sinar-X menunjukkan distribusi densitas ketebalan, bentuk, dan massa las. Ketebalan dan bentuk tidak hanya merupakan indikator kualitas struktur jangka panjang, tetapi juga indikator yang baik untuk mengukur kerusakan hubung singkat dan hubung singkat serta kekurangan pengelasan. Teknologi ini membantu mengumpulkan parameter proses kuantitatif, mengurangi biaya pengembangan produk baru, dan mempersingkat waktu pemasaran. Sistem pelapisan sinar-X otomatis menggunakan analisis 3D. Sistem ini dapat mendeteksi panel dudukan permukaan satu atau dua sisi tanpa batasan sistem sinar-X konvensional. Sistem menggunakan perangkat lunak untuk menentukan luas dan tinggi sambungan solder yang akan diperiksa, dan memotong sambungan solder menjadi beberapa bagian berbeda untuk membuat tampilan penampang melintang yang lengkap dari semua pemeriksaan.

Metode pengujian di atas biasanya digunakan untuk operasi pelepasan instalasi, tetapi tidak digunakan untuk remediasi BGA umum. Hanya personel pemeliharaan yang dapat mengamati batas-batas chip di sekitar chip dan mengandalkan pengalaman dan perasaan untuk beroperasi.

• Tahun Didirikan
  --
• Jenis bisnis
  --
• Negara / Wilayah
  --
• Industri utama
  --
• produk utama
  --
• Orang Hukum Perusahaan
  --
• Total karyawan
  --
• Nilai keluaran tahunan
  --
• Pasar ekspor
  --
• Pelanggan yang bekerja sama
  --