Saat ini, proses penyolderan dapat dibagi menjadi proses penyolderan timbal dan proses penyolderan bebas timah. Meskipun paduan bebas timbal telah banyak digunakan, dibandingkan dengan solder eutektik Sn63/Pb37 dengan paduan timbal, masih ada beberapa masalah, seperti titik leleh yang tinggi, keterbasahan yang buruk, harga tinggi dan keandalan yang harus diverifikasi. Saat ini, sebagian besar negara kita berada dalam periode penggunaan campuran timbal dan bebas timah, yang membutuhkan pemilihan fluks yang lebih masuk akal. Fluks solder adalah sejenis campuran yang dibutuhkan oleh proses penyolderan reflow. Ini adalah media untuk menyolder antara PCB dan komponen. Ini adalah pasta dengan viskositas tertentu dan thixotropy yang baik, yang terbuat dari solder paduan, fluks pasta bubuk dan beberapa aditif. Pada suhu normal, fluks awalnya dapat menempelkan komponen elektronik pada posisi tertentu, dan ketika komponen elektronik dipanaskan hingga suhu tertentu, dengan volatilisasi pelarut dan bagian dari aditif dan peleburan bubuk paduan, bagian yang disolder komponen dan bantalan ikatan dihubungkan bersama dan didinginkan untuk membentuk sambungan solder yang terhubung. Ada banyak partikel bubuk paduan dalam komposisi fluks. Partikel serbuk logam ini mudah teroksidasi dan dibasahi dengan buruk, menghasilkan penyolderan yang buruk. Oleh karena itu, penggunaan dan pengelolaan timah solder harus dilakukan sesuai dengan langkah-langkah manajemen timah solder. Umumnya, fluks harus didinginkan dalam lemari es pada 0-10 ℃ untuk mencegah ketahanan solder dari kerusakan reaksi kimia dan penguapan. . Sebelum digunakan, fluks harus dikeluarkan dan dikembalikan ke suhu normal selama 4-24 jam. Karena fluks terdiri dari penahan solder dan bubuk paduan, kerapatan penahan solder dan bubuk paduan berbeda dalam proses pendinginan dan pengembalian suhu, dan mudah untuk mengelupas. Selama periode penggunaan, campuran harus diaduk secara merata selama 3-10 menit. Untuk penyolderan yang berbeda, pemilihan fluks harus didasarkan pada proses perakitan, PCB, dan kondisi khusus komponen untuk memilih komposisi paduan. Misalnya, 63Sn/37Pb umumnya digunakan untuk PCB berlapis timah, dan 62Sn/36Pb/2Ag digunakan untuk komponen dengan daya solder yang buruk dan PCB yang membutuhkan kualitas sambungan solder yang tinggi. Selain itu, ketika memilih fluks, aktivitas kimiawi komponen dalam fluks dan komponen pad PCB, seperti fluks PSI, harus dipertimbangkan untuk menghindari beberapa reaksi kimia yang tidak kondusif untuk penyolderan dalam proses penyolderan reflow, sehingga mengurangi keandalan sambungan solder.