Abstrak: Dengan pesatnya perkembangan teknologi elektronik modern dan perluasan fungsi produk elektronik secara terus-menerus, peralatan pengerjaan ulang SMT berkembang ke arah presisi tinggi, kecerdasan, multifungsi, keandalan, pengulangan, dan ekonomi. Sebagai produsen stasiun pengerjaan ulang BGA profesional untuk peralatan pengerjaan ulang di industri SMT, Teknologi Dataifeng telah menarik perhatian industri dan memecahkan masalah pengerjaan ulang ukuran chip kecil dan banyak pin. Makalah ini berfokus pada ide-ide baru dan fitur teknis pengembangan stasiun perbaikan BGA, dan memperkenalkan solusi perbaikan kemasan chip.1. Tren pengembangan teknis stasiun pengerjaan ulang BGAUntuk memenuhi persyaratan ukuran yang lebih kecil, bobot yang lebih ringan, dan biaya produk elektronik yang lebih rendah, semakin banyak produsen elektronik yang menggunakan perakitan presisi komponen mikro. Namun, dalam proses perakitan yang sebenarnya, meskipun penerapan proses perakitan yang lebih baik tidak dapat sepenuhnya menghindari generasi produk yang cacat. Perbaikan dan pengerjaan ulang adalah proses yang diperlukan untuk presisi tinggi dan industri manufaktur elektronik integrasi tinggi. Jelas, peralatan pengerjaan ulang (stasiun pengerjaan ulang BGA) tidak hanya merupakan bagian tak terpisahkan dari layanan manufaktur, tetapi juga merupakan investasi yang dapat memberikan keuntungan yang besar. Saat ini, stasiun perbaikan BGA di pasaran dibagi menjadi dua jenis: A. pemanas udara panas dan pemanas inframerah menurut jenisnya; B. dua zona suhu dan tiga zona suhu sesuai dengan jenis mesin (dua zona suhu, umumnya menggunakan udara panas atas, inframerah bawah; tiga zona suhu umumnya menggunakan udara panas atas, bawah, inframerah bawah (untuk mengatasi deformasi PCB); C. Menurut tingkat teknis, dapat dibagi menjadi tiga jenis: manual, semi-otomatis dan sepenuhnya otomatis (Dataifeng adalah perusahaan yang secara mandiri mengembangkan dan memproduksi stasiun perbaikan BGA yang sepenuhnya otomatis). Meskipun pengerjaan ulang manual tradisional dan meja pengerjaan ulang manual masih menempati arus utama pasar, pangsa pasar mereka secara bertahap digantikan oleh tabel pengerjaan ulang semi otomatis dan otomatis penuh.Hal ini terutama karena kecepatan perbaikan dan akurasi tabel pengerjaan ulang semi otomatis dan otomatis penuh lebih tinggi daripada tabel pengerjaan ulang rendah akhir tabel pengerjaan ulang manual, dan intensitas tenaga kerja berkurang. Jumlah pin paket lanjutan telah meningkat, dan peralatan pengerjaan ulang juga telah mengalami teknologi yang luar biasa perubahan hnologis untuk jembatan, solder yang hilang, solder dingin dan cacat pin halus lainnya dalam proses perakitan. Dengan perubahan terus-menerus dalam proses pembuatan dan teknologi pengemasan komponen, permintaan akan peralatan perbaikan yang aman, andal, dapat digunakan kembali, dan portabel di pasar perakitan elektronik semakin meningkat. Bagaimana memastikan keberhasilan seluruh proses, tidak menyebabkan kerusakan atau menghindari tekanan panas yang tidak perlu dalam pekerjaan perbaikan sangatlah penting. Oleh karena itu, teknologi proses pengerjaan ulang harus memiliki kapasitas penempatan yang memadai untuk memastikan bahwa papan PCB tidak berubah bentuk selama pemanasan , dan memiliki kemampuan kontrol pemanasan yang sangat baik untuk menghemat waktu persiapan dalam proses pemanasan dan memberikan kurva pemanasan yang lebih baik. Stasiun pengerjaan ulang BGA memiliki pengulangan dan presisi yang baik.2. Konsep desain baru stasiun pengerjaan ulang BGASeperti kita ketahui bersama, peningkatan proses produksi stasiun pengerjaan ulang BGA perlu melalui eksplorasi, eksperimen, dan pengujian jangka panjang. Peningkatan sistem manajemen kualitas yang dinamis dan berkelanjutan secara real-time (ISO9001: 2008) yang disesuaikan dengan produksi adalah pencapaian penelitian ilmiah terbaru dari industri peralatan pengerjaan ulang SMT ini. Penyelarasan manual dan penyelarasan optik saat ini masih memiliki masalah dalam akurasi dan kecepatan operasi yang lambat. Dan kemudian memandu peningkatan proses, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi biaya menjadi sarana utama jaminan kualitas tinggi. Mengingat tautan kontrol utama ini, Perusahaan Dataifeng mengusulkan solusi sistem penyelarasan baru, yang memenuhi akurasi, pengulangan, dan operasi kecepatan tinggi karakteristik industri peralatan pengerjaan ulang SMT pada saat yang sama, dan mewujudkan teknologi pemosisian otomatis, pematrian, pemasangan dan fungsi pengelasan melalui desain yang masuk akal dari mekanisme mekanis presisi, sistem optik, sistem penglihatan, dan sistem perangkat lunak.3. Karakteristik teknis dan poin utama stasiun perbaikan BGA Karakteristik teknis kontrol kunci yang umum dari meja pengerjaan ulang BGA terlepas dari pengerjaan ulang high atau low end adalah mode pemanasan; a: prinsip pemanasan inframerah: kenaikan suhu lambat pada tahap awal, kenaikan suhu cepat pada tahap selanjutnya, dan daya tembusnya relatif kuat. B: Prinsip pemanasan udara panas: Pemanasan udara panas cepat, pendinginan juga cepat. Suhu mudah dikendalikan secara stabil. Melalui analisis prinsip, kombinasi pemanasan inframerah dan pemanasan udara panas adalah pilihan yang lebih baik. Bagian atas dan bawah dipanaskan secara stabil oleh udara panas, dan suhu naik dan turun mudah dikendalikan; bagian bawah dipanaskan terlebih dahulu oleh inframerah untuk mencegah deformasi PCB (deformasi umumnya disebabkan oleh perbedaan suhu yang besar antara posisi BGA dan posisi PCB. Bagian bawah dipanaskan terlebih dahulu untuk memberikan sejumlah panas ke PCB, sehingga suhu PCB dan BGA berkurang, tetapi tidak meleleh). Titik kontrol kunci lainnya adalah penyelarasan. Dalam proses pengerjaan ulang, apakah penjajaran bantalan PCB dan pin BGA atau bola solder akurat adalah titik kontrol utama sebelum tindakan pengelasan. Sistem pengenalan visual otomatis canggih dapat secara otomatis mendeteksi, menganalisis, dan menghafal berbagai jenis chip BGA melalui perangkat lunak pengolah gambar, yang membentuk mekanisme penyelarasan presisi tinggi, kuat, stabil, dan mudah dioperasikan. Untuk mencegah fenomena posisi dislokasi dan penyimpangan dalam proses penempatan PCB selama operasi manual, fenomena ini adalah titik kunci dalam sistem visi dan sistem perangkat lunak, dan juga menyebabkan beberapa kesulitan teknis dalam desain: A: teknologi pemrosesan gambar yang jelas; B: stabilitas sistem; C: deteksi analisis memori otomatis akurasi posisi, dll. 4. Solusi teknologi perbaikan BGADataifeng Technology Co., Ltd. adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan R& D. produksi dan penjualan. Itu telah menciptakan merek nasionalnya sendiri di industri peralatan perbaikan SMT, menyingkirkan blokade teknologi asing, menyadari optimalisasi kinerja produk dan terobosan nol, mengisi celah di bidang ini di China, dan memiliki paten independen dan hak kekayaan intelektual .
MENJADI TEMAN SAYA:
Lihat alamat email saya:dtf2009@dataifeng.cn
peringatan! apakah Anda menghindari kesalahan Produsen Stasiun Perbaikan BGA Profesional?
#dataifeng Stasiun pengerjaan ulang #BGA #pabrikan #pabrik #Pabrik kerja