Berita perdagangan
Professional Solution Provider for Various Industrial Applications.
Bahasa
Professional Solution Provider for Various Industrial Applications.
Banyaknya aplikasi chip paket BGA memaksa kita untuk mempertimbangkan uji keandalan solder BGA. Jenis paket BGA adalah: PBGA (BGA plastik), CBGA (BGA keramik), dan TBGA (BGA pembawa). Karakteristik utama yang diperlukan dalam proses pengemasan adalah: keandalan rakitan pengemasan dan kinerja pencocokan termal dari PCB, koplanaritas bola solder, kepekaan terhadap kelembapan termal, penyelarasan melalui tepi paket, dan penanganan ekonomis. Perlu dicatat bahwa bola solder pada substrat BGA dibentuk oleh bola solder suhu tinggi (90 Pb/10 Sn) atau dengan injeksi pada proses bola. Bola solder mungkin hilang atau hilang, atau terlalu terbentuk, terlalu kecil, atau terjadi. Bola solder dan bahkan cacat. Oleh karena itu, itu diperlukan untuk menguji dan mengontrol beberapa indikator kualitas BGA setelah penyolderan. Saat ini, teknologi pemeriksaan BGA yang umum digunakan adalah pengujian kelistrikan, pemindaian batas, dan pemeriksaan sinar-X.
1) Tes kelistrikan. Pengujian kelistrikan tradisional adalah metode utama untuk menemukan sirkuit terbuka dan cacat hubung singkat. Tujuannya adalah untuk membuat sambungan listrik aktual pada titik prefabrikasi di papan sehingga antarmuka yang memungkinkan sinyal mengalir ke dalam pengujian papan dan ke ATE dapat digabungkan. Jika papan sirkuit tercetak memiliki cukup ruang untuk mengatur titik uji, sistem dapat dengan cepat menemukan sirkuit terbuka, sirkuit pendek, dan komponen yang rusak. Sistem juga dapat memeriksa fungsionalitas komponen. instrumen uji biasanya dikendalikan oleh komputer mikro. Ketika memeriksa PCB yang berbeda, tempat tidur jarum dan perangkat lunak yang sesuai diperlukan. Untuk fungsi pengujian yang berbeda, instrumen dapat menyediakan unit kerja uji yang sesuai. Misalnya, dioda diuji dengan sel level DC, transistor diuji dengan sel AC, kapasitor, induktor, dan kapasitor dan induktor bernilai rendah, resistor resistansi tinggi dengan sel sinyal frekuensi tinggi 2) Deteksi Pemindaian Batas n.Teknologi pemindaian batas memecahkan beberapa masalah pencarian yang terkait dengan komponen kompleks dan kerapatan pengepakan. Menggunakan teknologi pemindaian batas, setiap komponen IC dirancang dengan serangkaian register yang memisahkan garis fungsi dari garis indera dan merekam data yang terdeteksi melalui komponen.Jalur uji memeriksa hubung singkat dan terbuka pada setiap sambungan solder pada rakitan IC.Berdasarkan desain pemindaian batas dari port deteksi, setiap tepi dilengkapi dengan jalur melalui konektor tepi, sehingga menghilangkan kebutuhan akan pencarian simpul penuh. Pengujian listrik dan pengujian pemindaian batas terutama digunakan untuk menguji kinerja listrik, tetapi kualitas solder tidak baik. Untuk meningkatkan dan menjamin kualitas proses produksi, perlu ditemukan metode lain untuk mendeteksi kualitas las, terutama las yang tidak terlihat.3) Uji sinar-X. Cara efektif untuk mendeteksi kualitas sambungan solder yang tidak terlihat adalah pemeriksaan sinar-X. Metode pengujian didasarkan pada gagasan bahwa sinar-X tidak dapat melewati solder dengan cara yang sama seperti tembaga, silikon, dan bahan lainnya. Dengan kata lain, perspektif sinar-X menunjukkan distribusi kerapatan ketebalan, bentuk, dan massa las. Ketebalan dan bentuk tidak hanya indikator kualitas struktural jangka panjang, tetapi juga indikator yang baik untuk mengukur terbuka, cacat pendek dan pengelasan yang tidak memadai. Teknologi ini membantu mengumpulkan parameter proses kuantitatif, yang membantu mengurangi biaya pengembangan produk baru dan mempersingkat waktu pemasaran. sistem pelapisan sinar-X otomatis menggunakan analisis 3D. Sistem ini dapat memeriksa papan permukaan-mount satu sisi atau dua sisi tanpa batasan sistem sinar-X konvensional. Sistem menentukan area dan tinggi lasan yang akan diperiksa oleh perangkat lunak dan memotong las menjadi bagian yang berbeda untuk membuat tampilan penampang lengkap dari semua inspeksi. Metode pengujian di atas adalah metode pengujian umum untuk operasi emisi pabrik, tetapi untuk perbaikan BGA di ge neral, teknik pengujian ini tidak digunakan. Hanya personel pemeliharaan yang dapat mengamati batas chip di sekitar chip dan mengandalkan pengalaman dan perasaan untuk beroperasi.
MENJADI TEMAN SAYA:
Lihat alamat email saya:dtf2009@dataifeng.cn
peringatan! apakah Anda menghindari kesalahan Produsen Stasiun Perbaikan BGA Profesional?
#dataifeng Stasiun pengerjaan ulang #BGA #pabrikan #pabrik #Pabrik kerja
Founded in March 2009, Shenzhen Dataifeng Technology Co., Ltd.
