sesuai dengan jenis bola solder yang dipilih dan ukuran PCB.Parameter 3: Waktu penahanan pada suhu ini setelah pemanasan mencapai suhu yang lebih tinggi dari bagian ini, yang biasanya diatur ke 30 detik.Metode umum penyesuaian adalah menemukan motherboard dengan PCB datar dan tidak terlihat, las dengan kurva stasiun solder, dan masukkan garis pengukur suhu stasiun solder antara chip dan PCB di ujung kurva keempat untuk mendapatkan suhu saat ini. Nilai negatif dapat mencapai 217 derajat tanpa timbal dan 183 derajat dengan timbal. Kedua suhu ini adalah titik leleh teoretis dari dua jenis bola timah di atas! Namun saat ini, bola solder di bawah chip belum sepenuhnya meleleh. Dari sudut pandang perbaikan, suhu berada pada belas kasihan 235 derajat untuk bebas timah dan 200 derajat untuk timbal. Pada saat ini, bola solder chip akan mencapai kekuatan maksimum setelah meleleh dan kemudian mendingin. Ambil bebas timah sebagai contoh: setelah akhir dari empat kurva, jika suhu tidak mencapai 217 derajat, suhu kurva ketiga dan keempat akan meningkat sesuai dengan ukuran perbedaannya. Misalnya, jika suhu terukur adalah 205 derajat, suhu lubang udara atas dan bawah masing-masing dinaikkan 10 derajat. Jika jaraknya besar, misalnya jika suhu yang diukur adalah 195 derajat, suhu saluran keluar udara bawah dapat dinaikkan 30 derajat dan suhu saluran keluar udara atas dapat dinaikkan 20 derajat. Perhatikan bahwa suhu atas tidak boleh dinaikkan terlalu banyak untuk menghindari kerusakan pada chip! Setelah pemanasan, nilai yang diukur adalah 217 derajat, yang merupakan keadaan yang diinginkan. Jika melebihi 220 derajat, suhu chip yang lebih tinggi sebelum akhir kurva kelima harus diselidiki. Biasanya, harus dihindari melebihi 245 derajat. Jika melebihi terlalu banyak, suhu yang diatur oleh kurva kelima dapat dikurangi secara moderat.
4. Perhatikan poin keempat pengelasan: penggunaan fluks yang tepat! Fluks BGA memiliki arti khusus dalam proses penyolderan! Baik pengelasan dari awal atau pengelasan perbaikan langsung, kita perlu menerapkan fluks terlebih dahulu. Saat mengelas chip, Anda dapat menggunakan sikat kecil untuk mengoleskan lapisan tipis pada bantalan yang bersih, cobalah untuk menyekanya secara merata, jangan terlalu banyak menyikat, jika tidak maka akan mempengaruhi pengelasan. Selama pengelasan perbaikan, sikat dapat digunakan untuk mencelupkan sedikit fluks di dekat chip. Fluks, silakan pilih fluks khusus las BGA!5. Perhatikan poin kelima pengelasan: penjajaran harus akurat selama pengelasan chip. Karena stasiun pengerjaan ulang kami dilengkapi dengan pencitraan pemindaian inframerah untuk membantu penyelarasan, seharusnya tidak ada keraguan tentang hal ini. Jika tidak ada bantuan inframerah, kami dapat lihat juga garis bingkai di dekat chip untuk penyelarasan. Hati-hati untuk menempatkan chip di tengah garis persegi sejauh mungkin. Sedikit offset terlalu besar. Karena bola solder akan memiliki proses pengembalian aktif saat meleleh, sedikit offset akan kembali aktif! Dalam proses penyolderan, kita pasti akan bersentuhan dengan operasi penanaman bola timah. Secara umum, hal-hal berikut diperlukan untuk penanaman bola: 1. Bola timah. Sekarang diameter bola timah yang biasa kita gunakan biasanya 0,2mm-0,76mm. Selama periode ini, bola solder standar 0,6MM hanya ditemukan pada chip utama gerakan MS99, dan 0,25 MM bola solder standar hanya digunakan pada IC program EMMC. Chip lainnya, apakah DDR atau chip utama, semuanya menggunakan standar 0,45 MM (tentu saja, dimungkinkan juga untuk menggunakan 0,4 MM). Anjurkan penggunaan bola timbal dan timah secara bersamaan , agar kontras dengan penyolderan sederhana.2. Jala baja. Karena keterbatasan universalitas chip kami, ada beberapa jaring baja yang cocok di pasaran yang benar-benar konsisten dengan chip kami. Saya pribadi memilih jaring baja tergores dari Perusahaan Dataifeng. Jaring baja ini memiliki keunggulan yaitu relatif tipis, tanpa gerinda, dan relatif halus. Apakah itu menggores pasta solder atau menempatkan bola solder, efek menanam bola sangat bagus.3. Meja tanam. Ada banyak jenis meja tanam bola yang lebih banyak digunakan dan memiliki tingkat keberhasilan yang tinggi. Saya merekomendasikan meja penanaman bola yang disesuaikan dari Dataifeng, yang mudah dioperasikan, akurat dalam penentuan posisi, cepat dan akurat dalam penanaman bola, hemat waktu dan hemat tenaga, dan memiliki tingkat hasil yang tinggi. Selain itu, untuk penanaman bola BGA yang berbeda, hanya inti cetakan dan jaring baja yang dapat diganti, dan alas serta rangka bola di bawah bingkai timah pengikis bersifat universal, yang lebih ekonomis. Metode operasi terperinci 1. Bantalan chip yang dilepas harus diperlakukan rata dengan kawat hisap timah dan pasta solder rosin, dan harus dibersihkan dengan air pencuci papan dan kemudian dikeringkan dengan pistol udara.2. Oleskan lapisan fluks secara merata pada chip, jangan terlalu banyak, tetapi lapisan tipis.3. Tempatkan chip di bawah jaring baja dan letakkan di atas meja penempatan bola, lalu sesuaikan posisi penempatan lubang jaring baja dan bantalan chip dengan hati-hati untuk memastikan korespondensi yang akurat.4. Setelah penyelarasan, sebarkan bola solder ke jaring baja, dan goyangkan meja tanam bola bolak-balik dan kiri dan kanan, sehingga setiap bantalan BGA tersangkut dengan bola solder.5. Lewatkan target. Periksa apakah setiap BGA macet dengan bola solder, dan kemudian penanaman bola selesai.6. Setelah langkah-langkah di atas siap, letakkan BGA pada platform pemanas untuk pemanasan, lepaskan port pengumpul udara di depan pistol udara, dan sesuaikan suhu pistol udara ke suhu yang sesuai (dengan timbal, gunakan bola pelebur suhu dengan bola timah timah, dan tanpa timah, sesuaikan dengan bola leleh suhu tanpa bola timah timah), dan sesuaikan kecepatan angin ke tingkat yang sangat rendah. Untuk menghindari suhu yang terlalu tinggi atau kecepatan angin yang terlalu kasar yang menyebabkan kegagalan penanaman bola, setelah penyesuaian, bola timah dapat dipanaskan secara merata. Saat memanaskan, perhatikan perubahan warna bola timah. Saat bola timah dipanaskan hingga kecerahan yang signifikan dan bola timah disusun secara teratur, bola tersebut dapat dihentikan. Seluruh proses memakan waktu sekitar 20-30 detik. Detail terkait dengan pistol udara dan bola solder yang digunakan.7. Setelah menghentikan pemanasan, letakkan BGA pada permukaan pendingin untuk pendinginan alami. Bola solder pada dasarnya ditanamkan. Pekerjaan selanjutnya adalah membersihkan bantalan chip dengan air pencuci papan dan melepas bola solder pada beberapa posisi kosong. Mari kita lihat apakah ada satu bantalan yang tidak tertanam atau tidak tertanam dengan baik. Dalam hal ini, Anda dapat mengecat sedikit fluks pada bantalan dan meletakkan bola solder di tempatnya dengan kamera, lalu meniupnya dengan kecil pistol udara. Ini adalah akhir dari penanaman bola.
MENJADI TEMAN SAYA:
Lihat alamat email saya: dtf2009@dataifeng.cn
peringatan! apakah Anda menghindari kesalahan Produsen Stasiun Perbaikan BGA Profesional?
#dataifeng Stasiun pengerjaan ulang #BGA #pabrikan #pabrik #Pabrik kerja