Notizie commerciali
Fornitore di soluzioni professionali per varie applicazioni industriali.
linguaggio
Fornitore di soluzioni professionali per varie applicazioni industriali.
Processo di riparazione (rielaborazione) del dispositivo BGA, uno dei collegamenti importanti è l'impostazione della curva di temperatura (Themal Profiling). Il processo di manutenzione richiede un maggiore controllo della temperatura rispetto alle normali curve di temperatura di riflusso. In un forno a rifusione convenzionale, la perdita di temperatura è minima. Per la manutenzione, il circuito PCB viene generalmente riscaldato in aria per un singolo componente. In questo caso, la perdita di temperatura è piuttosto grave. Pertanto, la compensazione della temperatura non può essere ottenuta con il solo riscaldamento. Questo perché da un lato, per il dispositivo, la temperatura eccessivamente elevata danneggerà ovviamente il dispositivo stesso, e dall'altro l'aumento di temperatura causerà inevitabilmente il riscaldamento non uniforme del BGA, con conseguenti deformazioni da flessione e altri effetti negativi. Pertanto, l'impostazione della curva di temperatura appropriata è la chiave per la manutenzione del BGA. Inoltre, a causa del diverso materiale, spessore e dissipazione del calore del PCB, anche la sensibilità alla temperatura del corrispondente BGA è diversa.
Per ottenere migliori risultati di manutenzione, è necessario impostare le curve di temperatura di riparazione più appropriate per le diverse schede PCB.
La curva di temperatura della riparazione BGA può essere suddivisa in sei parti: preriscaldamento, riscaldamento, temperatura costante, saldatura per fusione, saldatura posteriore e raffreddamento. Ma in generale, le prime cinque sezioni sono sufficienti. La saldatura e la dissaldatura possono utilizzare la stessa curva di temperatura, ma possiamo dividere la curva di temperatura in sei sezioni.
1. Preriscaldamento: la funzione principale della sezione di preriscaldamento e riscaldamento è rimuovere l'umidità sulla scheda PCB, prevenire la formazione di bolle e preriscaldare l'intero PCB per evitare danni termici. I requisiti generali di temperatura sono: nella fase di preriscaldamento, la temperatura può essere impostata tra 70 ℃ -110 ℃, generalmente impostata su 80-90 ℃, circa 35 secondi possono svolgere il ruolo di preriscaldamento. Allo stesso tempo, il tempo di preriscaldamento può essere prolungato moderatamente in base alla situazione reale, come la scheda PCB o BGA esposta all'aria per lungo tempo.
2. Riscaldamento: alla fine del secondo tempo di temperatura costante, la temperatura del BGA deve essere mantenuta tra (senza piombo: 140 ~ 180 ℃, con piombo: 140-173 ℃). Se è troppo alta, significa che la temperatura del periodo di riscaldamento che abbiamo impostato è troppo alta, e la temperatura di questo periodo può essere abbassata o accorciata. Se è troppo bassa, la temperatura della sezione di preriscaldamento e della sezione di riscaldamento può essere aumentata o prolungata.
(senza piombo 140-180 ℃, tempo 50-80 s; c'è piombo 160-193 ℃, il tempo è 70-130 s)
3. Temperatura costante: generalmente impostiamo la temperatura di questa sezione di temperatura leggermente inferiore a quella della sezione di riscaldamento, in modo da equalizzare la temperatura interna della sfera di latta, rendere media la temperatura complessiva del BGA e renderla leggermente le temperature più basse aumentano lentamente. E la sezione può attivare il flusso, rimuovere l'ossido e la pellicola superficiale sulla superficie del metallo da saldare e i volatili del flusso stesso, migliorare l'effetto bagnante e ridurre l'effetto della differenza di temperatura. Generalmente, la temperatura di prova effettiva della sfera di latta nella sezione a temperatura costante deve essere controllata tra (senza piombo: 160 ~ 175 ℃, con piombo 135 ~ 150 ℃) e il tempo può essere di 20-40 secondi.
Per il resto, dai un'occhiata a questo articolo
SII MIO AMICO:
Controlla il mio indirizzo email:dtf2009@dataifeng.cn
avvertimento! stai evitando gli errori del produttore della stazione di riparazione BGA professionale?
#dataifeng Stazione di rielaborazione #BGA #produttore #fabbrica #lavoro in fabbrica
Fondata nel marzo 2009, Shenzhen Dataifeng Technology Co., Ltd.
