Notizie commerciali
Professional Solution Provider for Various Industrial Applications.
linguaggio
Professional Solution Provider for Various Industrial Applications.
Nel processo di riparazione del dispositivo chip BGA, l'impostazione della curva di temperatura appropriata è il fattore chiave per il successo del tavolo di saldatura chip BGA. Rispetto alla normale produzione dell'impostazione della curva della temperatura di saldatura a rifusione, il processo di riparazione BGA ha requisiti più elevati per il controllo della temperatura. In circostanze normali, la curva della temperatura di riparazione BGA può essere suddivisa in sei parti: preriscaldamento, riscaldamento, temperatura costante, saldatura per fusione, saldatura posteriore e raffreddamento.
Precauzioni per l'impostazione della curva di temperatura della tabella di riparazione BGA
1. Attualmente, ci sono due tipi di stagno comunemente usati per SMT: uno con piombo e nessuno senza piombo. La composizione è piombo Pb stagno, SN, argento AG e rame CU. Il punto di fusione della pasta saldante con piombo è 173℃/, e il punto di fusione della pasta saldante senza piombo è 207℃/. Vale a dire, quando la temperatura raggiunge i 183 ℃, la pasta saldante con piombo inizia a sciogliersi. Allo stato attuale, ampiamente utilizzato è che la velocità di aumento della temperatura della zona di preriscaldamento del chip senza piombo è generalmente controllata in 1,2 ~ 5 ℃ / s (secondo), la temperatura della zona di mantenimento è controllata in 140 ~ 170 ℃, la temperatura di picco di la zona di riflusso è impostata su 225 ~ 235 ℃, il tempo di riscaldamento è di 15 ~ 50 secondi e il tempo dal riscaldamento alla temperatura di picco viene mantenuto in circa uno e mezzo o due minuti.
Impostazione del picco della curva di temperatura della tabella di riparazione BGA
2. Durante la saldatura, a causa delle diverse definizioni di controllo della temperatura da parte di ciascun produttore e del chip BGA stesso a causa del trasferimento di calore, la temperatura trasmessa alla parte di stagno del chip BGA sarà una certa differenza di temperatura rispetto a quella all'uscita del aria calda. Pertanto, quando si regola la temperatura di rilevamento, è necessario inserire il cavo di misurazione della temperatura tra BGA e PCB e assicurarsi che la parte esposta dell'estremità anteriore del cavo di misurazione della temperatura sia inserita. Quindi regolare il volume dell'aria e la velocità del vento in base alle esigenze per ottenere uno scopo di riscaldamento uniforme e controllabile. In questo modo, la temperatura di precisione del riscaldamento del tavolo di riparazione BGA è la più accurata. Dobbiamo prestare attenzione a questo metodo nel processo operativo.
Problemi comuni nell'impostazione della curva di temperatura della tabella di riparazione BGA
1. La pasta di saldatura sulla superficie del BGA è eccessiva e la rete d'acciaio, la sfera di latta e il tavolo per piantare non sono puliti e asciutti.
2. La pasta per saldatura e la pasta per saldatura non sono conservate in frigorifero a 10 ℃, PCB e BGA sono umidi e non sono stati cotti.
3. Durante la saldatura BGA, la scheda di supporto PCB è troppo stretta e non viene riservato alcuno spazio per l'espansione termica PCB, con conseguente deformazione e danneggiamento della piastra.
4, la principale differenza tra stagno di piombo e stagno senza piombo: (piombo 173 gradi C senza piombo 207 gradi C) con la liquidità del piombo è buona, senza piombo è scarsa. Pericolosità. Nessun piombo è protezione ambientale, il piombo non è protezione ambientale.
5, la parte inferiore della piastra riscaldante esterna rosso scuro non può essere pulita con sostanze liquide, è possibile utilizzare un panno asciutto, una pinzetta, pulita.
6. Dopo la fine della curva della seconda sezione (sezione di riscaldamento), se la temperatura misurata non raggiunge i 155 ℃, la temperatura target (curve superiore e inferiore) nella curva della temperatura della seconda sezione può essere opportunamente aumentata o la sua temperatura costante il tempo può essere opportunamente esteso. In genere è necessario che la temperatura di rilevamento della linea di misurazione della temperatura possa raggiungere i 155 ℃ dopo la fine della seconda curva di sezione.
7, la superficie BGA può resistere alle temperature più elevate: piombo inferiore a 250 ℃ (standard 260 ℃), senza piombo inferiore a 260 ℃ (standard 280 ℃). Può essere basato sulle informazioni BGA del cliente come riferimento.
8. Se il tempo di saldatura di ritorno è troppo breve, il tempo di temperatura costante della sezione di saldatura di ritorno può essere aumentato moderatamente e la differenza può essere aumentata del maggior numero di secondi possibile.
Sebbene il processo di impostazione della curva di temperatura della piattaforma di riparazione BGA sia più problematico, ma dobbiamo solo testare una volta, dopo aver salvato la curva di temperatura può essere utilizzata più volte, è una questione di una volta per tutte, dobbiamo essere pazienti nel processo di impostazione operazione passo dopo passo. Solo in questo modo possiamo garantire che la curva di temperatura sia impostata correttamente quando il tavolo di riparazione BGA sta saldando trucioli, in modo da garantire la resa della riparazione.
SII MIO AMICO:
Controlla il mio indirizzo email:dtf2009@dataifeng.cn
avvertimento! stai evitando gli errori del produttore della stazione di riparazione BGA professionale?
#dataifeng Stazione di rielaborazione #BGA #produttore #fabbrica #lavoro in fabbrica
Founded in March 2009, Shenzhen Dataifeng Technology Co., Ltd.
