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Fornitore di soluzioni professionali per varie applicazioni industriali.
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Fornitore di soluzioni professionali per varie applicazioni industriali.
La piattaforma di riparazione BGA è una piccola ma grande (piccola dimensione ma in grado di riparare una scheda grande 750mmX620mm) con sistema di allineamento ottico, che utilizza gas a infrarossi (incluso azoto o aria compressa) riscaldamento misto, tutti i movimenti guidati dal motore, controllo software della stazione di lavoro di riparazione integrata dissaldata. Utilizzato per dissaldare tutti i tipi di trucioli di imballaggio. È applicabile a qualsiasi dispositivo BGA, componenti speciali POP e di difficile riparazione, CCGA, QFN, BGA, CSP, LGA, Micro SMD, MLF (Micro Lead Frames).
Il tavolo di riparazione BGA ha un collegamento a sei assi indipendente e sette motori guidano tutti i movimenti. Il movimento della zona di temperatura superiore e inferiore/PCB e il movimento X/Y del sistema di allineamento ottico sono controllati da un bilanciere, facile da usare. Con funzione di memoria, adatto per la riparazione in lotti per migliorare l'efficienza, alto grado di automazione. Design integrato della testa di riscaldamento e della testa di montaggio, con funzioni automatiche di rotazione, allineamento, saldatura e smontaggio automatico.
Lo stadio superiore del tavolo di riparazione BGA adotta 4 canali di sistema di riscaldamento ad aria calda, più 2 canali di sistema di raffreddamento indipendente, riscaldamento rapido, temperatura uniforme, raffreddamento rapido (può scendere di 50-80 gradi durante il raffreddamento), soddisfare meglio i requisiti di processo del piombo -saldatura libera. Il riscaldamento misto a infrarossi + aria calda viene utilizzato nella zona a bassa temperatura di calore. L'infrarosso agisce direttamente sull'area di riscaldamento e contemporaneamente conduce con l'aria calda, il che compensa la reciproca deficienza e consente al PCB di riscaldarsi rapidamente (fino a 10°C/S) mentre la temperatura rimane uniforme.
La piattaforma di riparazione BGA ha tre zone di temperatura indipendenti (zona di temperatura superiore, zona di temperatura inferiore e zona di preriscaldamento a infrarossi), la zona di temperatura superiore e la zona di temperatura inferiore realizzano un movimento automatico sincrono e possono raggiungere automaticamente qualsiasi posizione nella zona di preriscaldamento a infrarossi inferiore. L'area di temperatura inferiore può spostarsi su e giù, supportare PCB e adottare il controllo automatico del motore. Il PCB non viene spostato sul dispositivo e la testa di riscaldamento superiore e inferiore può essere spostata sul chip target sul PCB. Piattaforma di preriscaldamento a infrarossi inferiore originale, utilizzando eccellenti materiali di riscaldamento importati dalla Germania (tubo luminoso a infrarossi placcato in oro) + vetro a temperatura costante antiriflesso (temperatura fino a 1800°C).
La piattaforma di riparazione BGA è dotata di piattaforma di preriscaldamento, dispositivo di stecca e sistema di raffreddamento, che possono muoversi automaticamente nella direzione X nel suo insieme. Rendi il posizionamento del PCB, la dissaldatura più sicura e conveniente.
Direzione X, Y mobile e design complessivo unico, in modo che lo spazio dell'attrezzatura sia completamente utilizzato, con un volume dell'attrezzatura relativamente piccolo per ottenere un'ampia area di riparazione del PCB, la dimensione massima della tacchetta fino a 750 * 620 mm, nessun angolo morto di riparazione; Il dispositivo splint è dotato di una scala di posizionamento e il sistema può ricordare la scala di posizionamento storica, rendendo il posizionamento ripetuto più comodo e veloce. Pompa del vuoto incorporata, rotazione arbitraria dell'angolo φalbero, controllo del motore passo-passo ad alta precisione, funzione di memoria automatica, ugello di aspirazione incollato con regolazione fine di precisione; L'ugello di aspirazione può identificare automaticamente l'altezza di aspirazione e di montaggio, la pressione può essere controllata entro 10 grammi, con 0 funzioni di aspirazione e montaggio a pressione, per piccoli trucioli; Il sistema di imaging HD è in grado di soddisfare tutti i tipi di riparazione di componenti di piccole dimensioni. Il sistema di visione ottica a colori HD, con suddivisione di due colori, funzioni di ingrandimento e regolazione fine, incluso dispositivo di risoluzione della differenza di colore, messa a fuoco automatica, funzioni di funzionamento del software, zoom ottico 32 volte, può essere riparato il componente più grande, la dimensione di 120 * 120 mm.
La modalità di controllo della temperatura della piattaforma di riparazione BGA interrompe il precedente controllo della quantità di commutazione (controllo della quantità di commutazione: controlla la temperatura del corpo riscaldante per tutta la durata del tempo on-off allo stato solido; Quando si riscalda la potenza del corpo riscaldante solo in 0 o 100% tra il frequente controllo dell'interruttore della temperatura del corpo riscaldante, la fluttuazione della temperatura è relativamente grande), la macchina viene simulata il controllo della quantità (attraverso la simulazione del controllo continuo della potenza del corpo riscaldante, da 0-100% potenza regolabile continua del corpo riscaldante, per ottenere un controllo della temperatura stabile e accurato), attualmente, la saldatura a rifusione di fascia alta adotta questa modalità di controllo del riscaldamento: controllo computer + PLC; Computer industriale integrato, interfaccia touch screen. Controllo PLC, visualizzazione della curva di temperatura in tempo reale, può visualizzare la curva di impostazione e la curva misurata, può analizzare la curva di temperatura; temperatura di aumento (diminuzione) di 10 sezioni + controllo costante della temperatura di 10 sezioni, può essere la curva della temperatura di archiviazione di massa, l'analisi della curva può essere eseguita sul touch screen; Molteplici dimensioni dell'ugello dell'aria calda in lega, facile da sostituire, posizionamento con rotazione a 360°. Dotato di 5 porte di misurazione della temperatura, ha la funzione di monitoraggio e analisi della temperatura in tempo reale multipunto. Dotato di ingresso di azoto, può essere collegato alla saldatura esterna di protezione dell'azoto, rendendo la riparazione più sicura e affidabile.
Il tavolo di riparazione BGA adotta un dispositivo con scala di posizionamento per rimuovere o rimuovere automaticamente il chip. Finché si inserisce la dimensione del chip nella schermata operativa, lo stadio superiore assorbirà automaticamente la posizione centrale del chip, che è più adatta per la produzione di massa.
Tavolo di riparazione BGA con funzione di visualizzazione del funzionamento a stato solido, rende il controllo della temperatura più sicuro e affidabile; La macchina può generare automaticamente la curva di smontaggio della temperatura standard SMT a diverse temperature ambiente in diverse regioni, senza impostazione manuale della curva della macchina, e può essere utilizzata da operatori esperti per realizzare l'intelligenza della macchina. Esclusiva modalità di riscaldamento a doppio canale, riscaldamento del chip BGA, l'errore di temperatura dei quattro angoli del chip può essere controllato entro 5 ℃; Una telecamera con osservazione del punto di fusione sul lato della pallina di latta per una facile determinazione delle curve. (Questa funzione è facoltativa.)
La tabella di riparazione BGA ha funzioni opzionali:
1. Può fare in modo che l'area di riscaldamento e l'area adiacente producano una differenza di temperatura di 30 ° C più lunga, in modo da proteggere meglio il BGA più piccolo circostante dal raggiungimento del punto di fusione. Questa funzione per telefono cellulare, notebook e altre piastre adesive.
2. Il sistema ottico semiautomatico esistente può essere trasformato in un sistema ottico completamente automatico;
3, il controllo del computer industriale incorporato esistente può essere modificato nella versione generale del computer del controllo del software, compatibile con stampanti, scansione a barre, ecc.
4. La funzione automatica del sistema PCBX, Y e ottico esistente può essere modificata in manuale, il che riduce i costi ed è economico per soddisfare le esigenze di più clienti che hanno bisogno di riparare schede di grandi dimensioni.
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