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Fornitore di soluzioni professionali per varie applicazioni industriali.
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Fornitore di soluzioni professionali per varie applicazioni industriali.
Come modello di piccoli dispositivi BGA negli ultimi anni, l'apparecchiatura è ampiamente utilizzata nei dispositivi elettronici del pacchetto QFP o PLCC rispetto ai dispositivi del pacchetto, BGA il dispositivo ha un gran numero di pin, piccola induttanza e capacità tra i pin, pin complanare forte , buone prestazioni elettriche, buone prestazioni di dissipazione del calore e altri vantaggi. Lo stesso. L'attrezzatura BGA presenta molti vantaggi, ma ci sono ancora svantaggi immutabili: cioè, dopo il completamento della saldatura BGA, poiché tutta la saldatura a punti è al di sotto dell'addome del dispositivo stesso, il metodo di stima tradizionale non può osservare e rilevare la qualità della saldatura di tutti saldatura a punti, né l'apparecchiatura AOI (rilevamento ottico automatico) può essere utilizzata per valutare la qualità dell'aspetto della saldatura a punti. Attualmente vengono adottati metodi comuni. Apparecchiature di ispezione X-RAY alla struttura fisica della saldatura a punti delle apparecchiature di ispezione BGA.
Principio di rilevamento dei RAGGI X
L'apparecchiatura di rilevamento dei raggi X si basa sul principio dell'immagine a raggi X, il generatore di raggi X verrà trasmesso al gruppo di lastre di stampa rilevato e al gruppo di lastre di stampa BGA il dispositivo per l'esposizione diretta. I raggi X non possono produrre immagini scure attraverso sostanze dense e spesse come stagno e piombo, ma produrranno immagini casuali attraverso sostanze piccole e sottili come lastre di stampa e imballaggi in plastica per completare l'ispezione della qualità della saldatura a punti di saldatura dei dispositivi BGA.
Tipo di difetto del giunto di saldatura
1. Collegamento a ponte a saldare
Poiché la connessione del ponte di saldatura provoca un cortocircuito elettrico, non dovrebbe esserci alcun ponte di saldatura tra le sfere di saldatura adiacenti dopo la saldatura dell'apparecchiatura BGA. Questo difetto è utilizzato in uso. È molto ovvio quando fai una radiografia del dispositivo.
2. Cordone di saldatura
Il cordone di saldatura è uno dei principali difetti nel processo di montaggio superficiale. Ci sono molte ragioni per saldare il cordone. Il difetto sta nel difetto. Anche l'area dell'immagine a raggi X è facile da identificare, anche l'area di applicazione è facile da identificare, l'osservazione e la misurazione dei raggi X dei cordoni di saldatura, dovrebbe prestare attenzione alle sue specifiche e ai requisiti di posizione, non violare i requisiti minimi di distanza elettrica.
3. Saldatura ad aria
In generale, la saldatura ad aria è causata da un processo di saldatura a riflusso insufficiente. Nel processo di saldatura a rifusione, la sfera di saldatura e la pasta di saldatura non formavano una buona fusione e non potevano produrre un co-cristallo ben bagnato. La saldatura ad aria è un tipo di difetto che non può essere ignorato. È facile causare la caduta dell'apparecchiatura e influire sulle prestazioni elettriche dell'apparecchiatura. Anche i difetti di saldatura ad aria devono essere ispezionati attraverso il raggio dell'angolo di rotazione, quindi devono essere prese misure efficaci per prevenirne il verificarsi.
È un metodo conveniente per utilizzare l'apparecchiatura di ispezione a raggi X per controllare la qualità della saldatura delle apparecchiature BGA. Con lo sviluppo della nuova tecnologia, l'altissima risoluzione, l'intelligente X-RAY non è solo l'assemblaggio di attrezzature BAG per apparecchiature di ispezione per fornire una garanzia affidabile che fa risparmiare tempo, fa risparmiare lavoro, può anche svolgere un ruolo importante nell'analisi dei guasti delle apparecchiature elettroniche, migliorare l'efficienza nella risoluzione dei problemi.
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