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Errori di saldatura comuni e cause della tabella di riparazione BGA in uso

Dicembre 31, 2022

Dopo ogni incidente, le persone non possono fare a meno di cercarne la causa. Nell'uso della piattaforma di riparazione BGA, ci saranno molte situazioni, guasti o incidenti. Cioè, questi vari motivi alla fine porteranno al risultato, nella migliore delle ipotesi, non raggiunge l'effetto previsto, nel peggiore dei casi, porterà al fallimento della riparazione. Solo scoprendo il motivo, possiamo elaborare un piano per migliorare la qualità, migliorare il processo di riparazione ed evitare maggiori perdite per l'impresa.

I difetti di saldatura generati nel processo di riparazione BGA sono generalmente divisi in due categorie in base alle loro cause. La classe è causata dalla qualità del prodotto della macchina stessa. Quando si tratta dei problemi che possono verificarsi nella macchina stessa, l'elenco è infinito e solo alcuni sono elencati qui per una breve discussione. Ad esempio: l'accuratezza della temperatura non è accurata o l'accuratezza dell'installazione non è accurata, gettando materiale, ugello di aspirazione sulla scheda madre.

La macchina stessa è la base, se non ci sono attrezzature di qualità eccellente, gli operatori esperti delle attrezzature ripareranno i prodotti difettosi. Pertanto, nel processo di produzione delle apparecchiature, ogni collegamento dovrebbe essere rigorosamente controllato e dovrebbe essere effettuata una supervisione della qualità standardizzata.

Il secondo tipo è causato da un errore dell'operatore. I due sistemi principali di ogni tipo di tavolo di riparazione BGA sono il sistema di allineamento e il sistema di controllo della temperatura. Quando si utilizza la tabella di riparazione BGA non ottica, l'allineamento del chip BGA e del pad viene completato manualmente, è presente un pad dello schermo dello schermo che può essere una linea serigrafica, non c'è una linea dello schermo, è tutto basato sull'esperienza dell'operatore, percezione, fattori umani dominano .



Parlare di controllo della temperatura è anche un motivo molto importante. Nello smantellamento della saldatura, dobbiamo assicurarci che ogni pallina di stagno BGA abbia raggiunto uno stato di fusione quando il BGA può essere assorbito, altrimenti il ​​​​risultato sarà quello di staccare il punto di saldatura sul pad, quindi ricorda che la temperatura è bassa. Al momento della saldatura, dobbiamo assicurarci che la temperatura non sia troppo alta, altrimenti potrebbe esserci la comparsa di stagno. Una temperatura troppo elevata può anche causare il fenomeno della superficie BGA o del tamburo di saldatura PCB, che sono fenomeni avversi nel processo di riparazione.

Quindi i tecnici nell'operazione effettiva, per standardizzare l'uso della tabella di riparazione BGA Datafeng, non possono modificare arbitrariamente la temperatura. I tecnici devono comprendere alcune conoscenze di base della riparazione BGA e del processo SMT.

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