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Ora il processo di saldatura può essere suddiviso in processo di saldatura al piombo e processo di saldatura senza piombo, sebbene la lega senza piombo sia stata ampiamente utilizzata, ma rispetto al metallo d'apporto eutettico in lega di piombo Sn63 / Pb37 ci sono ancora un punto di fusione elevato, scarsa bagnabilità, costoso, affidabilità da verificare e altri problemi. Al momento il nostro paese è per lo più in testa e nessun periodo misto di piombo, quindi ha bisogno di una ragionevole scelta di flusso.
Il flusso è una miscela richiesta dal processo di saldatura a rifusione. È il mezzo per la saldatura tra scheda PCB e componenti. È una pasta con una certa viscosità e un buon nome tixotropico che viene miscelata con metallo d'apporto in lega, flusso di pasta in polvere e alcuni additivi. A temperatura ambiente, il flusso può inizialmente far aderire i componenti elettronici alla posizione fissa. Quando viene riscaldata a una certa temperatura, con la volatilizzazione del solvente e di alcuni additivi, la polvere di lega si scioglie, in modo che i componenti da saldare e il tampone di saldatura siano collegati tra loro e il punto di saldatura si raffreddi per formare una connessione.
Ci sono molte particelle di polvere di lega nella composizione del flusso, queste particelle di polvere metallica sono facili da ossidare, scarsa bagnatura, con conseguente saldatura di saldatura, pertanto, l'uso e la gestione della saldatura devono essere rigorosamente conformi alle misure di gestione della saldatura . Di solito, il flusso deve essere refrigerato in frigorifero a 0-10 gradi Celsius per prevenire il deterioramento e la volatilizzazione della reazione chimica di resistenza al flusso. Prima dell'uso, togliere la temperatura di ritorno 4h-24h per ripristinare il normale stato di temperatura. Poiché il flusso è composto dalla resistenza al flusso e dalla polvere di lega, la densità della resistenza al flusso e della polvere di lega non è la stessa nel processo di refrigerazione e temperatura di ritorno, facile da stratificare, quindi il periodo di utilizzo dovrebbe essere di 3-10 minuti uniforme mescolando.
Per diverse saldature, la selezione del flusso deve essere basata sul processo di assemblaggio, PCB, componenti della situazione specifica della selezione dei componenti in lega. Ad esempio, generalmente, 63Sn/37Pb viene utilizzato per PCB in stagno placcato con piombo e 62Sn/36Pb/2Ag viene utilizzato per componenti con scarsa saldabilità e PCB con elevata qualità del giunto di saldatura. Inoltre, quando si seleziona il flusso, dovremmo considerare l'attività chimica degli ingredienti nel flusso e nel pad di saldatura PCB, come il flusso di PSI, in modo da evitare alcune reazioni chimiche che non favoriscono la saldatura nella saldatura a riflusso processo, riducendo così l'affidabilità del giunto di saldatura.
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