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Allo stato attuale, il processo di saldatura può essere suddiviso in processo di saldatura al piombo e processo di saldatura senza piombo. Sebbene la lega senza piombo sia stata ampiamente utilizzata, rispetto alla saldatura eutettica Sn63/Pb37 con lega di piombo, ci sono ancora alcuni problemi, come l'alto punto di fusione, la scarsa bagnabilità, il prezzo elevato e l'affidabilità da verificare. Al momento, la maggior parte del nostro paese è nel periodo dell'uso misto di piombo e senza piombo, il che richiede una selezione più ragionevole del flusso. Il flusso di saldatura è una sorta di miscela richiesta dal processo di saldatura a riflusso. È un mezzo per la saldatura tra PCB e componenti. È una pasta con una certa viscosità e una buona tixotropia, composta da lega per saldatura, flusso di pasta in polvere e alcuni additivi. A temperatura normale, il flusso può inizialmente incollare i componenti elettronici in una data posizione, e quando i componenti elettronici vengono riscaldati a una certa temperatura, con la volatilizzazione del solvente e di parte dell'additivo e la fusione della polvere di lega, il saldato componenti e il pad di legame sono collegati insieme e raffreddati per formare un giunto di saldatura collegato. Ci sono molte particelle di polvere di lega nella composizione del flusso. Queste particelle di polvere metallica sono facilmente ossidate e scarsamente bagnate, con conseguente scarsa saldatura. Pertanto, l'uso e la gestione dello stagno per saldatura devono essere eseguiti in stretta conformità con le misure di gestione dello stagno per saldatura. In generale, il flusso deve essere refrigerato in frigorifero a 0-10 ℃ per evitare che il solder resist si deteriori e si volatilizzi. . Prima dell'uso, il flusso deve essere rimosso e riportato alla temperatura normale per 4-24 ore. Poiché il flusso è composto da solder resist e polvere di lega, la densità del solder resist e della polvere di lega è diversa nel processo di refrigerazione e ritorno di temperatura ed è facile da delaminare. Durante il periodo di utilizzo, la miscela deve essere agitata uniformemente per 3-10 min. Per saldature diverse, la selezione del flusso deve essere basata sul processo di assemblaggio, sul PCB e sulle condizioni specifiche dei componenti per selezionare la composizione della lega. Ad esempio, 63Sn/37Pb viene generalmente utilizzato per PCB placcati stagno-piombo e 62Sn/36Pb/2Ag viene utilizzato per componenti con scarsa saldabilità e PCB che richiedono un'elevata qualità del giunto di saldatura. Inoltre, quando si seleziona il flusso, è necessario considerare l'attività chimica dei componenti nel flusso e dei componenti del pad PCB, come il flusso PSI, per evitare alcune reazioni chimiche che non favoriscono la saldatura nel processo di saldatura a rifusione, riducendo così l'affidabilità del giunto di saldatura.
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