자동화된 생산 라인의 변형 및 업그레이드로 인해 점점 더 많은 공장에서 다양한 지원 장비를 업데이트해야 하며 지능형 장비에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 제품 품질 관리에 따르면 X-RAY 검사 장비는 제품 결함 분석에 자주 사용되며 비파괴 검사의 특성은 제품 부서의 결함 감지에 매우 효과적입니다.
생산 라인에서 X-RAY 검출 장비의 적용은 주로 온라인 검출 장비와 오프라인 검출 장비로 구분됩니다. 주요 차이점은 온라인 X-RAY 결함은 소프트웨어에 의해 자동으로 감지되는 반면 오프라인 X-Ray는 사람의 판단에 의존한다는 것입니다. 전자는 정확도가 높고 감지 속도가 빠른 반면 후자는 인력에 대한 전문적인 요구 사항이 높고 감지 속도가 느려 제품의 100% 비파괴 테스트를 달성할 수 없으며 샘플링 테스트에 적합합니다.
온라인 X-RAY에서 소프트웨어의 기능은 무엇입니까? SMT는 마이크로 포커스 X선 테스트 장비를 예로 들었습니다. 온라인 X-ray 테스트 장비는 크기, 면적, 각도 및 곡률과 같은 BGA, IC, QFN 내장 측정 도구를 자동으로 정렬할 수 있으며 직사각형, 원형, 다각형, 불규칙한 그래픽 및 기타 제품에 유연하게 적용할 수 있습니다. 주석 측정을 통한 PTH.
동시에 온라인 X-RAY 감지 데이터를 저장하여 쉽게 추적할 수 있으며 수동 재결정을 추가할 수 있습니다. 배치 테스트 중에 사용자는 다른 컴퓨터에서 감지 이미지를 보고 재판단할 수 있습니다. 배치 테스트 과정에서 대량의 제품으로 인해 데이터 통계에 오류가 있습니다. 이 시점에서 제품을 인코딩할 수 있는 공급 포트와 온라인 X-RAY 검사 장비에는 제품의 식별 정보를 식별하는 것과 같은 자동 코드 스캐닝 장비가 장착되어 있습니다. 그러면 검출된 이미지 데이터는 정보 혼동을 방지하고 검출된 데이터의 신뢰성을 보장하기 위해 식별 정보를 하나씩 대응시킵니다.
온라인 X-RAY 테스트 장비는 높은 수준의 맞춤화가 가능하므로 실제 제품 특성에 따라 내장형 캐리어 플랫폼과 도구 고정구를 선택해야 테스트 각도를 용이하게 하여 최상의 테스트를 얻을 수 있습니다. 영상. 가장 일반적으로 사용되는 온라인 X-ray 감지 장치는 대부분 2차원 이미지이지만 기업의 3차원 감지 이미지 요구 사항을 충족하는 온라인 CT 장치도 있습니다.
제품 품질을 보장하기 위해 점점 더 많은 기업이 생산 라인에서 제품을 100% 테스트해야 합니다. X-RAY 테스트 장비는 기업 트랙의 실제 생산 라인 속도에 따라 사용자 정의할 수 있으며 테스트 속도와 도킹 모듈을 최적화할 수 있습니다. X-RAY 검출은 전자 반도체, 산업용 주조, 리튬 신 에너지, 식품 이물질 검출, 공공 안전 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
위 내용이 도움이 되셨으면 합니다. X-RAY 검출 장비에 관심이 있는 친구들은 상담을 위해 저희에게 연락할 수 있습니다.
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