SMT 패치 가공 및 용접 성능에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?

열풍 리플로우 용접 과정에서 솔더 페이스트는 솔벤트 휘발 단계를 거쳐야 합니다. 플럭스는 용접 표면에서 산화물을 제거합니다. 솔더 페이스트 용융, 반응성 및 솔더 페이스트 냉각, 응축.

(1) 예열 구역

의도: PCB와 구성 요소를 예열하고 균형을 유지하고 솔더 페이스트의 수분과 솔벤트를 함께 제거하여 솔더 페이스트 붕괴 및 솔더 스플래쉬를 방지합니다. 온도가 느리고 용매가 휘발성인지 확인하십시오. 구성 요소에 미치는 열 영향은 가능한 한 작고 너무 빠른 온도 상승은 다층 세라믹 커패시터의 균열과 같은 구성 요소 손상을 유발할 수 있습니다. 이는 또한 PCB의 용접되지 않은 영역 전체에 솔더 볼과 솔더 부족 솔더 스폿을 형성하는 솔더 스패터를 유발합니다.

(2) 단열 면적

의도: 플럭스 활성화 효과와 함께 리플로우 온도에 도달하기 전에 솔더가 완전히 건조되도록 하여 부품, 패드 및 용접 분말의 금속 산화물을 제거합니다. 시간은 땜납의 성질에 따라 60~120초 정도입니다.

(3) 리플로 용접 영역

의도: 솔더 페이스트의 솔더는 금 분말이 녹기 시작하고 다시 활성화되어 액체 플럭스를 대체하여 패드와 부품을 적시게 합니다. 이러한 습윤 효과는 땜납의 추가 팽창으로 이어지며 대부분의 땜납의 습윤 시간은 60~90초입니다. 리플로 용접 온도는 솔더 페이스트의 융점 온도보다 높아야 하며 일반적으로 융점 온도보다 20도 이상 높으면 리플로 용접의 품질을 보장할 수 있습니다. 경우에 따라 이 영역은 두 영역, 즉 용융 영역과 리플로우 영역으로 나뉩니다.

(4) 냉각 구역

땜납은 온도가 낮아짐에 따라 응축되어 구성 요소와 땜납 페이스트가 좋은 전기적 접촉을 형성하고 냉각 속도는 예열 속도와 동일합니다.

SMT 패치 처리에서 용접 기능에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

1. 프로세스 요소:

사전 용접 처리, 처리 유형, 방법, 두께, 레이어 번호. 가공과 용접 사이에 가열, 절단 또는 기타 처리 여부.

2. 용접 공정 설계:

용접 부위 : 크기, 간극, 솔더 조인트 간극 가이드(배선) : ​​용접물의 형상, 열전도율, 열용량 : 용접 방향, 방향, 압력, 접합 상태 등을 의미

3. 용접 조건:

용접 온도 및 시간, 예열 조건, 가열, 냉각 속도 용접 가열 방식, 열원 전달 방식(파장, 열전도 속도 등)을 말합니다.

4. 용접 재료:

플럭스 : 조성, 농도, 활성도, 녹는점, 끓는점 등

땜납 : 조성, 구조, 불순물 함량, 녹는점 등

기재 : 기재의 조성, 구조, 열전도율 등

솔더 페이스트 점도, 비중, 기판 재료의 요변성 기능, 유형, 클래딩 금속 등

내 친구:

내 이메일 주소 확인:dtf2009@dataifeng.cn

경고!  전문 BGA 수리 스테이션 제조업체의 실수를 피하고 있습니까?

#dataifeng   #BGA 재작업 스테이션   #제조업체   #공장   #공장 작업

• 년도
  --
• 비즈니스 유형
  --
• 국가 / 지역
  --
• 주요 산업
  --
• 주요 상품
  --
• 기업의 법적 사람
  --
• 총 직원
  --
• 연간 출력 값
  --
• 수출 시장
  --
• 협력 고객
  --