PCB 기판 설계의 5가지 핵심 포인트!

회로 기판 산업 레이저 절단 또는 드릴링의 경우 킬로와트 수준의 레이저 출력 없이 불과 몇 와트 또는 10와트 이상의 UV 레이저가 소비자 전자 제품, 자동차 산업 또는 로봇 제조 기술에서 유연한 회로 기판의 사용이 되고 있습니다. 점점 더 중요해집니다. UV 레이저 가공 시스템은 유연한 가공 모드, 고정밀 가공 효과 및 유연하고 제어 가능한 가공 공정을 가지고 있기 때문에 유연한 회로 기판 및 얇은 PCB 레이저 드릴링 및 절단의 첫 번째 선택이 되었습니다.

오늘날 수명이 긴 레이저 소스의 레이저 시스템 구성은 기본적으로 유지 보수가 필요 없으며 생산 공정에서 레이저 레벨 1, 다른 보호 장치 없이 안전합니다. LPKF 레이저 시스템에는 유해 물질이 방출되지 않는 진공 장치가 장착되어 있습니다. 직관적이고 작동하기 쉬운 소프트웨어 제어와 결합된 레이저 기술은 기존의 기계 공정을 대체하여 특수 도구의 비용을 절감합니다. CO2 레이저 또는 UV 레이저?

예를 들어 PCB를 분할하거나 절단할 때 파장이 약 10.6μm인 CO2 레이저 시스템을 선택할 수 있습니다. 처리 비용은 상대적으로 낮고 제공된 레이저 출력은 몇 킬로와트에 달할 수 있습니다. 그러나 절단 과정에서 많은 열을 발생시켜 가장자리의 심한 탄화를 초래합니다.

UV 레이저 파장은 355nm입니다. 이 파장의 레이저 빔은 광학적으로 초점을 맞추기가 매우 쉽습니다. 레이저 출력이 20와트 미만인 UV 레이저는 직경이 20μm에 불과한 지점에 초점을 맞추며 태양 표면과 비슷한 에너지 밀도를 생성합니다.

UV 레이저 가공의 장점

UV 레이저는 하드 보드, 소프트 및 하드 복합 보드, 소프트 보드 및 보조 재료 절단 및 마킹에 특히 적합합니다. 그렇다면 이 레이저 공정의 장점은 무엇입니까?

UV 레이저 절단 시스템은 PCB 산업의 PCB 서브보드 및 마이크로 드릴링에서 큰 기술적 이점을 보여주었습니다. 회로 기판 재료의 두께에 따라 레이저는 원하는 윤곽을 따라 한 번 이상 절단합니다. 재료가 얇을수록 절단 속도가 빨라집니다. 축적된 레이저 펄스가 재료를 관통하는 데 필요한 레이저 펄스보다 낮으면 재료 표면에 스크래치만 나타납니다. 따라서 후속 공정 정보 추적을 용이하게 하기 위해 재료에 2차원 코드 또는 바코드를 표시할 수 있습니다.

내 친구:

내 이메일 주소 확인:dtf2009@dataifeng.cn

경고!  전문 BGA 수리 스테이션 제조업체의 실수를 피하고 있습니까?

#dataifeng   #BGA 재작업 스테이션   #제조업체   #공장   #공장 작업

• 년도
  --
• 비즈니스 유형
  --
• 국가 / 지역
  --
• 주요 산업
  --
• 주요 상품
  --
• 기업의 법적 사람
  --
• 총 직원
  --
• 연간 출력 값
  --
• 수출 시장
  --
• 협력 고객
  --