BGA(Ball Grid Array 패키징)의 적용은 가전 제품, 의료 안전 제품 또는 항공 우주 및 군용 전자 제품 여부에 관계없이 대규모 실용 단계에 진입했으며 광범위한 응용 프로그램이 있으며 BGA 구성 요소 수리 유형이 증가하고 있습니다. 이 문서는 BGA의 특성에 초점을 맞추고 일일 유지 보수 경험과 결합하여 BGA 수리에 대해 간략하게 설명합니다.
BGA 소자의 분류 및 특성
BGA 수리에 대해 말하자면, 먼저 이 장치의 특성을 살펴보겠습니다. BGA 패키지의 I/O 단자는 원형 또는 원통형 솔더 조인트가 있는 어레이 형태로 패키지 아래에 분포되어 있습니다. 솔더 조인트의 가열 및 용융은 주로 패키지 본체와 PCB 사이의 열 전도를 통해 이루어집니다.
BGA는 주로 PBGA, CBGA, CCGA 및 TBGA를 포함합니다.
PBGA(플라스틱 BGA)는 플라스틱으로 캡슐화된 BGA로 현재 가장 일반적으로 사용되는 BGA이기도 합니다. 63/37(납 있음) 또는 305(납 없음)로 구성된 솔더 볼을 사용합니다. 솔더의 녹는 온도는 183℃ 또는 217℃입니다. PBGA는 가격이 저렴하고 가공이 쉽다는 장점이 있지만 비닐 포장 때문에 습기를 잘 흡수한다.
CBGA(세라믹 BGA)는 특정 범위의 응용 분야가 있는 세라믹 밀봉 BGA입니다. CBGA 용접 볼의 구성은 90Pb/10Sn입니다(PCB와 연결되는 솔더 구성은 여전히 63Sn/37Pb임). CBGA는 구성 요소 및 인쇄 기판의 비융합 용접 볼(사실 융점은 리플로 솔더링 온도보다 훨씬 높음)입니다. 볼의 직경은 0.889mm이고 높이는 동일하게 유지됩니다. CBGA의 솔더볼은 PBGA보다 습기를 덜 흡수하고 패키지가 더 안전합니다. CBGA 칩 하단의 솔더 조인트 직경은 PCB의 솔더 플레이트보다 큽니다. CBGA 칩을 제거한 후 솔더는 PCB의 솔더 플레이트에 남지 않습니다.
BGA와 다른 유형의 구성 요소의 차이점은 솔더 조인트가 소자 본체의 하부에 있으며 납땜 인두와 같은 기존 도구로 분해 및 용접할 수 없으며 분해 용접 공정에서 용융 및 솔더 조인트의 경화 과정. 이것은 BGA 유지 보수의 특수성을 결정합니다.
이상은 BGA 장치의 분류 및 특성에 관한 것이므로 더 많은 내용을 알고 싶다면 다음을 주목하십시오!
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