BGA 수리 테이블은 휴대폰 칩 용접 작업에 사용됩니다.

오늘 Xiaobian은 휴대폰 칩 용접 작업에서 BGA 수리 테이블의 응용 프로그램을 소개합니다: 1, 분해; 1) 주전원 스위치를 켠 후 위의 방법으로 모든 프로그램을 설정하고 전원을 켭니다. 2) 제거할 PCB 보드와 적절한 공기 노즐을 설치하여 상부 히터 센터가 PCB 보드의 BGA 센터를 직접 향하도록 하고, 로커를 수동으로 제어하고, 상부 히터를 아래쪽으로 만들고, 히터 에어 노즐이 BGA의 윗면에서 3 ~ 5MM 떨어져 있는 상태에서 시작 버튼을 클릭하면 시스템이 가열을 시작합니다. 그리고 설정한 데이터 세트에 따라 예열, 가열 등을 달성하고 프로그램이 완료될 때까지 로커가 하향 제어합니다. 흡입이 BGA 칩에 닿으면 흡입 막대 내부에 진공이 발생하여 BGA를 흡수합니다. 이때 로커가 위로 올라가면 BGA가 흡입되고 정지 버튼을 클릭하면 분해 과정이 완료됩니다.

2. 용접

1) 주전원 스위치를 켠 후 위의 방법으로 모든 프로그램을 설정하고 전원을 켭니다. 2) 용접할 BGA와 PCB기판 및 적절한 공기노즐을 설치하여 상부히터의 중심이 PCB기판의 BGA의 1011 중심과 직접 마주하도록 하고 로커가 상부히터를 제어하여 상부히터가 히터가 내려갑니다. Heater의 Air Nozzle 아랫면이 BGA의 윗면에서 3~5MM 정도 떨어져 있을 때 Start 버튼을 클릭한다. 이때 시스템이 가열되기 시작하고 사용자가 설정한 데이터에 따라 예열, 가열... 등을 달성하기 위해 프로그램이 완료될 때까지 부저 경보가 울리면 로커를 사용하여 상단 히터를 이동합니다. 영점 위치까지. 용접 과정이 완료되었습니다.

3. 마운트

1) PCB기판을 가공하여 배치하고, BGA는 PCB의 해당 위치에 유지하면서 상부 히팅 헤드 내부의 흡입봉이 BGA 칩에 닿을 때까지 로커 제어로 아래로 이동시킨다. 그런 다음 상부 히팅 헤드를 위쪽으로 이동시키고 광학 정렬 렌즈를 빼내고 핸들(마이크로미터)을 BGA 각도로 조정합니다. 전면과 후면(마이크로미터)을 조정하고 디스플레이 화면(주석 볼)의 이미지를 관찰하여 이미지의 BGA 주석 볼과 PCB 솔더 패드 위치가 완전히 일치하도록 합니다. 2) 광학 정렬 렌즈를 다시 제자리에 놓고 로커는 위쪽 히팅 헤드를 아래쪽으로 제어합니다. BGA의 하부 표면이 PCB 보드의 상부 표면과 일치하면 진공이 해제됩니다. 그런 다음 상단 가열 헤드를 위로 2-3mm 이동하여 BGA를 노즐에서 분리합니다.

따라서 위의 내용은 Shenzhen Da Tai Feng이 휴대폰 칩 용접 작업에 적용한 BGA 수리 플랫폼을 소개한 것입니다. 당신은 배웠습니까?

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