Apakah punca kecacatan pada kimpalan papan litar PCB

pcb digunakan secara meluas dalam elektronik moden. Dengan perkembangan pesat teknologi elektronik, ketumpatan PCB semakin tinggi, dan semakin banyak keperluan proses kimpalan juga semakin meningkat. Oleh itu, adalah perlu untuk menganalisis dan menilai faktor yang mempengaruhi kualiti kimpalan PCB dan mengetahui punca kecacatan kimpalan, untuk meningkatkan kualiti keseluruhan papan PCB. Jadi, apakah faktor yang mempengaruhi kimpalan papan PCB?

Pertama, meledingkan

Ledingan papan litar dan komponen berlaku dalam proses kimpalan, dan kecacatan seperti kimpalan maya dan litar pintas berlaku akibat ubah bentuk tegasan. Meledingkan selalunya disebabkan oleh ketidakseimbangan suhu antara bahagian atas dan bawah papan. PCBS yang besar juga akan meledingkan apabila ia jatuh disebabkan oleh berat papan itu sendiri. Peranti PBGA biasa adalah kira-kira 0.5mm dari papan litar bercetak. Jika peranti pada papan litar besar, sambungan pateri akan berada di bawah tekanan untuk masa yang lama kerana papan litar kembali kepada bentuk normal selepas penyejukan. Jika peranti dinaikkan sebanyak 0.1mm, ia akan mencukupi untuk menyebabkan litar terbuka kimpalan maya.

Dua, reka bentuk papan litar

Dalam susun atur, saiz papan litar terlalu besar, walaupun kimpalan lebih mudah dikawal, tetapi garis percetakan panjang, impedans meningkat, keupayaan anti-bunyi berkurangan, kos meningkat; Selepas berjam-jam, pelesapan haba berkurangan, kimpalan tidak mudah dikawal, mudah muncul garisan bersebelahan gangguan antara satu sama lain, seperti gangguan elektromagnet papan litar. Oleh itu, reka bentuk papan PCB mesti dioptimumkan:

(1) Memendekkan sambungan antara komponen frekuensi tinggi dan mengurangkan gangguan EMI.

(2) Komponen berat yang besar (seperti lebih daripada 20g), hendaklah dipasang dengan pendakap, dan kemudian dikimpal.

(3) Pelesapan haba elemen pemanas perlu dipertimbangkan untuk mengelakkan kecacatan dan kerja semula yang disebabkan oleh ΔT yang besar pada permukaan elemen. Unsur sensitif haba harus jauh dari sumber pemanasan.

(4) susunan komponen selari mungkin, supaya bukan sahaja cantik dan mudah dikimpal, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Reka bentuk papan litar segi empat tepat 4∶3 paling diutamakan. Jangan ubah lebar wayar untuk mengelakkan ketakselanjaran dalam pendawaian. Apabila papan litar dipanaskan untuk masa yang lama, kerajang tembaga mudah berkembang dan jatuh. Oleh itu, penggunaan kerajang tembaga kawasan besar harus dielakkan.

Tiga, kebolehpaterian lubang papan litar

Kebolehpaterian lubang papan litar yang lemah akan membawa kepada kecacatan kimpalan maya, yang akan menjejaskan parameter komponen dalam litar, membawa kepada ketidakstabilan komponen berbilang lapisan dan pengaliran wayar dalam, dan menyebabkan kegagalan fungsi keseluruhan litar.

Faktor utama yang mempengaruhi kebolehmaterian papan litar bercetak ialah:

(1) komposisi pateri dan sifat pateri. Pateri adalah bahagian penting dalam proses rawatan kimia kimpalan, ia terdiri daripada bahan kimia yang mengandungi fluks, logam eutektik takat lebur rendah biasa untuk Sn-Pb atau SN-PB-Ag. Kandungan kekotoran harus mempunyai kawalan perkadaran tertentu, untuk mengelakkan oksida yang dihasilkan oleh kekotoran dibubarkan oleh fluks. Fungsi fluks adalah untuk membantu pateri membasahkan permukaan litar plat yang akan dipateri dengan memindahkan haba dan menghilangkan karat. Pelarut rosin putih dan isopropil alkohol biasanya digunakan.

(2) Suhu kimpalan dan kebersihan permukaan logam juga akan menjejaskan kebolehkimpalan. Suhu terlalu tinggi, kelajuan resapan pateri dipercepatkan, pada masa ini mempunyai aktiviti yang tinggi, akan menjadikan papan litar dan pateri mencairkan permukaan pengoksidaan yang cepat, kecacatan kimpalan, pencemaran permukaan papan litar juga akan menjejaskan kebolehmaterian yang mengakibatkan kecacatan, ini kecacatan termasuk manik timah, bola timah, litar terbuka, kilauan lemah, dsb.

Pendek kata, untuk memastikan kualiti papan PCB, dalam proses membuat papan PCB, untuk memilih pateri yang sangat baik, meningkatkan kebolehpaterian papan PCB, dan mencegah meledingkan, mencegah penjanaan kecacatan.

JADILAH KAWAN SAYA:

Semak alamat e-mel saya:dtf2009@dataifeng.cn

amaran!  adakah anda mengelakkan kesilapan Pengeluar Stesen Pembaikan BGA Profesional?

#dataifeng   Stesen kerja semula #BGA   #pengeluar   #kilang   #kerja kilang

• Tahun ditubuhkan
  --
• jenis perniagaan
  --
• Negara / rantau
  --
• Industri Utama
  --
• produk utama
  --
• Person Undang-undang Enterprise
  --
• Jumlah pekerja
  --
• Nilai output tahunan.
  --
• Pasaran eksport
  --
• Pelanggan bekerjasama
  --