Berita perdagangan
VR

Bagaimana untuk memilih fluks untuk pematerian peranti BGA

Mac 03, 2023

Pada masa ini, proses pematerian boleh dibahagikan kepada proses pematerian plumbum dan proses pematerian tanpa plumbum. Walaupun aloi bebas plumbum telah digunakan secara meluas, berbanding dengan pateri eutektik Sn63/Pb37 dengan aloi plumbum, masih terdapat beberapa masalah, seperti takat lebur yang tinggi, kebolehbasahan yang lemah, harga yang tinggi dan kebolehpercayaan untuk disahkan. Pada masa ini, kebanyakan negara kita berada dalam tempoh penggunaan campuran plumbum dan bebas plumbum, yang memerlukan pemilihan fluks yang lebih munasabah. Fluks pematerian adalah sejenis campuran yang diperlukan oleh proses pematerian aliran semula. Ia adalah medium untuk pematerian antara PCB dan komponen. Ia adalah pes dengan kelikatan tertentu dan thixotropy yang baik, yang diperbuat daripada pateri aloi, fluks pes serbuk dan beberapa bahan tambahan. Pada suhu biasa, fluks pada mulanya boleh melekat komponen elektronik pada kedudukan tertentu, dan apabila komponen elektronik dipanaskan pada suhu tertentu, dengan volatilisasi pelarut dan sebahagian daripada bahan tambahan dan lebur serbuk aloi, yang dipateri komponen dan pad ikatan disambungkan bersama dan disejukkan untuk membentuk sambungan pateri yang bersambung.Terdapat banyak zarah serbuk aloi dalam komposisi fluks. Zarah serbuk logam ini mudah teroksida dan kurang dibasahi, mengakibatkan pematerian yang lemah. Oleh itu, penggunaan dan pengurusan timah pematerian perlu dijalankan mengikut ketat dengan langkah pengurusan tin pematerian.Secara amnya, fluks hendaklah disejukkan dalam peti sejuk pada suhu 0-10 ℃ untuk mengelakkan rintangan pateri daripada kemerosotan tindak balas kimia dan volatilisasi. . Sebelum digunakan, fluks harus dikeluarkan dan dikembalikan ke suhu normal selama 4-24 jam. Oleh kerana fluks terdiri daripada rintangan pateri dan serbuk aloi, ketumpatan rintangan pateri dan serbuk aloi adalah berbeza dalam proses penyejukan dan pengembalian suhu, dan ia mudah untuk delaminate. Semasa tempoh penggunaan, campuran hendaklah dikacau sama rata selama 3-10 min. Untuk pematerian yang berbeza, pemilihan fluks hendaklah berdasarkan proses pemasangan, PCB, dan keadaan khusus komponen untuk memilih komposisi aloi. Sebagai contoh, 63Sn/37Pb biasanya digunakan untuk PCB bersalut plumbum timah, dan 62Sn/36Pb/2Ag digunakan untuk komponen dengan kebolehmaterian yang lemah dan PCB yang memerlukan kualiti sambungan pateri yang tinggi. Di samping itu, apabila memilih fluks, aktiviti kimia komponen dalam fluks dan komponen pad PCB, seperti fluks PSI, harus dipertimbangkan untuk mengelakkan beberapa tindak balas kimia yang tidak kondusif untuk pematerian dalam proses pematerian aliran semula, dengan itu mengurangkan kebolehpercayaan sambungan pateri.

Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
العربية
Deutsch
Español
italiano
한국어
русский
Esperanto
हिन्दी
bahasa Indonesia
Bahasa Melayu
ภาษาไทย
Tiếng Việt
Bahasa semasa:Bahasa Melayu