Использование ремонтного стола BGA можно условно разделить на три этапа: разборка, монтаж, сварка. Все изменения остаются прежними.
Методы/шаги
1
Растворитель.
Подготовительные работы: 1, ремонт на чипе BGA для ремонта, определить использование всасывающего сопла ветра. Температуру ремонта следует определять в соответствии со сваркой со свинцом и без него, используемой заказчиком. Температура плавления свинцового оловянного шарика обычно составляет 183 ℃, а неэтилированного оловянного шарика обычно составляет около 217 ℃. Как и вселенная, закрепите материнскую плату печатной платы на ремонтной платформе BGA, расположив красную точку лазера в центре чипа BGA. Встряхните монтажную головку, чтобы определить высоту установки.
2. Установите температуру разварки и сохраните ее, чтобы ее можно было вызывать непосредственно при ремонте в будущем. В общем, температуру выпайки и сварки можно установить на один и тот же набор.
3. Переключитесь в режим разборки на интерфейсе сенсорного экрана, нажмите кнопку ремонта, и нагревательная головка автоматически опустится, чтобы нагреть микросхему BGA.
4. За пять секунд до завершения температуры машина подаст сигнал тревоги и издаст звук капель. После завершения температурной кривой сопло автоматически засасывает BGA-чип, а затем монтажная головка засасывает BGA и поднимается в исходное положение. Оператор может подключить материальную коробку с чипом BGA. Разварка завершена.
2
Монтажная сварка.
1. После того, как удаление олова на площадке завершено, используйте новый чип BGA или чип BGA после посадочного шарика. Материнская плата с фиксированной печатной платой. Поместите свариваемый BGA примерно в положение контактной площадки.
2. Перейдите в режим монтирования и нажмите кнопку Start. Монтажная головка опустится, и всасывающая насадка автоматически всосет BGA-чип в исходное положение.
3. Откройте линзу оптического выравнивания, отрегулируйте микрометр, отрегулируйте переднюю и заднюю часть печатной платы по оси X и оси Y и отрегулируйте угол BGA по углу R. Оловянный шарик (синий) на BGA и место пайки (желтый) на контактной площадке могут отображаться на дисплее разными цветами. После регулировки оловянного шарика и пайки полностью совпадут, нажмите кнопку «Match Finish» на сенсорном экране.
Монтажная головка автоматически опустится, поместит BGA на площадку, автоматически закроет вакуум, а затем всасывание рта автоматически поднимется на 2–3 мм, а затем нагреется. Когда температурная кривая будет завершена, нагревательная головка автоматически поднимется в исходное положение. Сварка завершена.
3
Добавьте сварку.
Эта функция предназначена для некоторых BGA, которые были вызваны плохой сваркой из-за низкой температуры до этого, и здесь можно повторно нагреть.
1. Закрепите печатную плату на ремонтной платформе и найдите красную точку лазера в центре чипа BGA.
2. Вызовите температуру, переключитесь в режим сварки, нажмите «Старт», затем нагревательная головка автоматически опустится, после контакта с BGA-чипом она автоматически поднимется на 2–3 мм до остановки, а затем нагреется.
После завершения температурной кривой нагревательная головка автоматически поднимется в исходное положение.
Завершение сварки
4
Конструктивно все ремонтные станции BGA в основном одинаковы. Каждая модель таблицы ремонта оптических BGA имеет свои преимущества и характеристики, заинтересованные друзья могут перейти на официальный сайт, чтобы узнать о соответствующей информации.
БУДЬ МОИМ ДРУГОМ:
Проверьте мой адрес электронной почты:dtf2009@dataifeng.cn
предупреждение! Избегаете ли вы ошибок производителя профессиональных ремонтных станций BGA?
#датаифэн #Паяльная станция BGA #производитель #фабрика #заводская работа