Торговые новости
VR

Как выбрать флюс для пайки BGA устройств

Маршировать 03, 2023

В настоящее время процесс пайки можно разделить на процесс пайки свинцом и процесс бессвинцовой пайки. Хотя бессвинцовый сплав широко используется, по сравнению с эвтектическим припоем Sn63/Pb37 со свинцовым сплавом, все еще существуют некоторые проблемы, такие как высокая температура плавления, плохая смачиваемость, высокая цена и надежность, которые необходимо проверить. В настоящее время большая часть нашей страны находится в периоде смешанного использования свинца и бессвинцового флюса, что требует более разумного выбора флюса. Паяльный флюс представляет собой разновидность смеси, необходимой для процесса пайки оплавлением. Это среда для пайки между печатной платой и компонентами. Это паста с определенной вязкостью и хорошей тиксотропностью, изготовленная из сплава припоя, флюса в виде порошковой пасты и некоторых добавок. При нормальной температуре флюс может первоначально приклеивать электронные компоненты в заданном положении, а при нагреве электронных компонентов до определенной температуры, при улетучивании растворителя и части добавки и расплавлении порошка сплава, припой компоненты и контактная площадка соединяются вместе и охлаждаются, образуя соединенное паяное соединение. В составе флюса много частиц порошка сплава. Эти частицы металлического порошка легко окисляются и плохо смачиваются, что приводит к плохой пайке. Следовательно, использование и обращение с оловом для припоя должно осуществляться в строгом соответствии с мерами по обращению с оловом для припоя. Как правило, флюс следует охлаждать в холодильнике при температуре 0-10 ℃, чтобы предотвратить ухудшение припоя в результате химической реакции и улетучивание. . Перед использованием флюс следует вынуть и довести до нормальной температуры на 4-24 часа. Поскольку флюс состоит из резиста припоя и порошка сплава, плотность резиста припоя и порошка сплава различается в процессе охлаждения и возврата температуры, и он легко расслаивается. В период использования смесь необходимо равномерно перемешивать в течение 3-10 мин. Для различной пайки выбор флюса должен основываться на процессе сборки, печатной плате и конкретных условиях компонентов для выбора состава сплава. Например, 63Sn/37Pb обычно используется для печатных плат, покрытых оловянно-свинцовым покрытием, а 62Sn/36Pb/2Ag используется для компонентов с плохой паяемостью и печатных плат, требующих высокого качества паяного соединения. Кроме того, при выборе флюса следует учитывать химическую активность компонентов флюса и компонентов контактной площадки печатной платы, таких как флюс PSI, чтобы избежать некоторых химических реакций, которые не способствуют пайке в процессе пайки оплавлением, тем самым снижая надежность паяного соединения.

Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --

Отправить запрос

Выберите другой язык
English
العربية
Deutsch
Español
italiano
한국어
русский
Esperanto
हिन्दी
bahasa Indonesia
Bahasa Melayu
ภาษาไทย
Tiếng Việt
Текущий язык:русский