ข่าวการค้า
ผู้ให้บริการโซลูชันระดับมืออาชีพสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ
<% %>
ภาษา
ผู้ให้บริการโซลูชันระดับมืออาชีพสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ
<% %>อุตสาหกรรมการซ่อม BGA เป็นอุตสาหกรรมที่ต้องใช้ความสามารถในการปฏิบัติสูงมาก การซ่อมแซมชิป BGA มักมีสองวิธี ได้แก่ โต๊ะซ่อม BGA และการเชื่อมด้วยปืนความร้อนแบบแมนนวล โดยทั่วไป โรงงานหรือร้านซ่อมจะเลือกโต๊ะซ่อม BGA เนื่องจากอัตราความสำเร็จในการเชื่อมสูงและการใช้งานก็ง่าย โดยทั่วไปผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องใช้ปุ่มเดียว เหมาะสำหรับการซ่อมแซมเป็นชุด ประเภทที่สองของการเชื่อมด้วยมือ การเชื่อมด้วยมือมีข้อกำหนดทางเทคนิคที่สูงขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิป BGA ขนาดใหญ่ วิธีการปรับปรุงการซ่อมแซมของ bga โดยการเชื่อมด้วยมือ?
วิธีการปรับปรุงการซ่อมแซมของ BGA เชื่อมด้วยตนเอง
สามารถเชื่อม BGA ด้วยตนเองได้ ดีมาก เพราะตอนนี้ชิปแพ็คเกจ BGA มากขึ้นเรื่อยๆ เท่านี้ก็ปิดได้แล้ว หลายคนยังคงกลัว bga เชื่อมด้วยตนเอง ส่วนใหญ่ชิปแพคเกจนี้มีราคาแพงมาก ไม่รู้ ในความเป็นจริงต้องใช้ความพยายามอย่างมากในการประสบความสำเร็จ พูดบางจุดที่ควรทราบ: เอาต้นแบบ BGA ต้องเติมดีบุก เพราะหลังจากเอา detin หลัก และเมนบอร์ดบางส่วนเพื่อเติม คุณสามารถวางดีบุกวางลากหัวแร้ง เพื่อให้แน่ใจว่าติดต่อดี ขณะเป่าไม่ควรสูงเกินไปหรือประมาณ 280 องศา ปืนลมไม่ควรอยู่ใกล้แผ่นดีบุกมากเกินไป ควรเขย่าปืนลมเพื่อเป่าเพื่อไม่ให้จุดดีบุกหลุดออกไป โรงงานดีบุกบนจุดดีบุกไม่จำเป็นต้องเหมือนกันมาก การผ่าตัดที่มีอยู่จะถูกขูด มีสถานที่ที่ไม่สม่ำเสมอในการเติมระเบิดดีบุก หลังจากปลูก BGA แล้ว สามารถใส่ฟลักซ์บน BGA ได้ และสามารถเป่าปืนลมเพื่อทำให้จุดเชื่อมบนต้นแบบ BGA เรียบ BGA ปลูกบนเมนบอร์ดเมื่อยังต้องการเล่นฟลักซ์ เพื่อให้สามารถลดจุดหลอมเหลว และสามารถปล่อยให้ BGA ตามฟลักซ์และเชื่อมต่อจุดดีบุกของเมนบอร์ด ความรู้สึกหลังจากเป่าสามารถใช้แหนบเบา ๆ เกี่ยวกับขอบ BGA เพื่อให้แน่ใจว่าดี ติดต่อ. สิ่งนี้ใช้ได้กับชิป BGA ขนาดเล็ก แต่สำหรับชิปขนาดใหญ่เช่น Northbridge อัตราความสำเร็จจะต่ำกว่ามาก ขอแนะนำให้ใช้ตารางการซ่อมแซม Datafeng BGA สำหรับการรื้อชิป BGA ขนาดใหญ่ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการซ่อมแซมของ BGA
เทคนิคการปรับปรุงประสิทธิภาพการซ่อมของ BGA การเชื่อมแบบแมนนวล
1 กับชิปใหม่ต้องแน่ใจว่าลูกบอลดีบุกชิป BGA เต็ม ดังที่แสดงไว้ด้านล่าง ลูกบอลดีบุกขนาดใหญ่ทำให้เกิดการลัดวงจร ในขณะที่ลูกบอลดีบุกขนาดเล็กทำให้เกิดการเชื่อมเสมือนจริง ดังนั้นชิป BGA ใหม่จึงง่ายต่อการบัดกรี
หากแผ่นรองด้านล่างของชิป BGA ที่ถอดออกมาไม่สม่ำเสมอ จะต้องย้อมสีใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าลูกบอลดีบุกแต่ละลูกมีขนาดเท่ากัน (ปลูกดีบุก = ปลูกลูกดีบุก ใช้มือก็ได้)
2 แผ่นแผงวงจรควรแบนตามที่แสดงด้านล่าง แผ่นบนแผงวงจรเดิมไม่มีบัดกรี เวลา SMT ในการพิมพ์ชั้นของการวางประสานความหนาสม่ำเสมอผ่านหน้าจอเหล็ก อย่างไรก็ตาม เมื่อทำการเปลี่ยน BGA ด้วยตนเอง จะมีเศษบัดกรีเหลืออยู่บนแผงวงจร (ภาพขวาด้านล่าง) หากประสานไม่สม่ำเสมอก็จะเหมือนกับลูกดีบุกซึ่งจะเกิดการลัดวงจรหรือการเชื่อมเสมือน
มีสองวิธีในการทำให้แผ่นเท่ากัน:
ด้วยหัวแร้งหัวมีด ขูดแผ่นอีกครั้ง ความเร็วสม่ำเสมอ ความแรงเท่ากัน โดยพื้นฐานเพื่อให้แน่ใจว่า ประสานที่เหลือจะเหมือนกัน นี่เป็นเทคนิคเพิ่มเติม คุณยังสามารถใช้ลวดดูดซับดีบุกเพื่อดูดโลหะบัดกรีที่เหลือออกจากแผ่นอิเล็กโทรด เพื่อให้แผ่นอิเล็กโทรดแบนราบ นี่เป็นเรื่องง่ายขึ้นเล็กน้อย
3. เพิ่มฟลักซ์ในปริมาณที่เหมาะสม
กระจายชั้นของฟลักซ์บนแผ่น BGA ของแผงวงจรอย่างสม่ำเสมอ ช่วยให้ประสานลื่นไหลดีขึ้น การบัดกรีของการพิมพ์แพทช์ SMT มาพร้อมกับฟลักซ์ในขณะที่ไม่มีฟลักซ์ในลูกบอลดีบุกของชิป BGA ดังนั้นเมื่อเชื่อมด้วยมือคุณต้องเติมฟลักซ์ด้วยมือ
4. กระตุ้นและย้าย
วางชิป BGA ใหม่บนแผ่นที่เคลือบด้วยฟลักซ์ หลังจากหลอมโลหะบัดกรีด้วยปืนความร้อนแล้ว ให้ค่อยๆ สะกิดมุมทั้งสี่ของชิป BGA ด้วยแหนบ ครั้งละไม่เกิน 0.2 มม. หลังจากที่ชิปขยับเล็กน้อย ชิปจะกลับสู่ตำแหน่งเดิมโดยอัตโนมัติภายใต้แรงดึงของโลหะบัดกรี
การดำเนินการนี้จะเชื่อมต่อลูกบอลดีบุกที่ไม่ได้ใช้ใต้ชิปอีกครั้ง ลูกบอลดีบุกที่สั้นลงเล็กน้อยสามารถแยกออกได้ด้วยความช่วยเหลือของฟลักซ์ สามารถปรับปรุงอัตราความสำเร็จของการเชื่อม BGA ได้อย่างมาก
แต่ควรสังเกตว่ามือต้องเบา ขยับใหญ่ แผ่นเชื่อมผิดตำแหน่ง มันจะเสีย การเคลื่อนไหวไม่ควรเกินครึ่งหนึ่งของระยะห่างของแผ่นรอง วิศวกรฮาร์ดแวร์มือสั่นควรระมัดระวังในการดำเนินการนี้
